[实用新型]一种牙刷制造用模具

说明书

本实用新型公开一种牙刷制造用模具，包括前模和与前模相配套的后模，前模上设置有前模仁，前模仁开设有牙刷形的成形腔，后模上设置有后模仁，后模仁上开设有刷柄腔，后模仁上位于刷柄腔的一端可拆卸地设置有模块，模块上开设有用于熔接刷丝的刷头腔，刷柄腔和刷头腔形成一可与成形腔相适配的腔体，涉及塑料模具技术领域。该牙刷制造用模具，通过设置可拆卸的模块，先将多束刷丝熔接在模块上的刷头腔内，再将模块通过自动化装配在后模上，前后模合模进行刷柄和刷头整体注塑，使得刷毛直接连接在刷头上，不需先制造刷柄再进行植毛，整体注塑使得刷毛与刷头的连接更加紧密，稳定性更好，使得刷毛不易脱落，清洁效果更好，同时提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，特别涉及一种牙刷制造用模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

塑料模具是一种生产塑料制品的工具，它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

现有的牙刷生产工艺一般是使用模具通过注塑的方法将牙刷柄整体注塑成形，获得成品后再通过植毛机将多束刷丝植到刷柄上刷头的位置，完成牙刷的整体制造，这种生产方法有一定的缺陷，在植毛时需要加入金属丝进行固定，容易滋生细菌，清洁效果不理想，并且由于是将刷毛植到刷头上，刷毛与刷头的连接不够稳定，刷毛容易脱落，产品质量较差，影响正常的使用。

因此，如何实现提高牙刷刷毛连接的稳定性，避免刷毛脱落的问题，同时不需要适应金属丝进行固定，不容易滋生细菌，清洁效果更好，提高产品质量是业内亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种牙刷制造用模具，旨在改变现有的制造方式，提高牙刷刷毛连接的稳定性，避免刷毛脱落的问题，同时不需要适应金属丝进行固定，不容易滋生细菌，清洁效果更好，提高产品质量。

本实用新型提出一种牙刷制造用模具，包括前模和与所述前模相配套的后模，所述前模上设置有前模仁，所述前模仁开设有牙刷形的成形腔，所述后模上设置有后模仁，所述后模仁上开设有刷柄腔，所述后模仁上位于所述刷柄腔的一端可拆卸地设置有模块，所述模块上开设有用于熔接刷丝的刷头腔，所述刷柄腔和所述刷头腔形成一可与所述成形腔相适配的腔体，所述腔体可与所述成形腔配合形成一完整空腔。

优选地，所述后模仁上开设有与所述模块相适配的凹槽，所述模块通过卡扣或销接与所述后模仁连接。

优选地，所述模块为截面为梯形的长条形，所述刷头腔设置于所述模块上与所述后模仁平行的外端面上。

优选地，所述刷丝通过热熔或激光熔接与所述模块熔接。

优选地，所述前模的底部设置有前夹板，所述前夹板与所述前模为可拆卸连接或一体成型。

优选地，所述后模的底部设置有后夹板，所述后夹板与所述后模为可拆卸连接或一体成型。

本实用新型通过设置可拆卸的模块，先将多束刷丝熔接在模块上的刷头腔内，然后将模块通过自动化装配在后模上，通过前后模合模进行整体注塑刷柄和刷头，使得刷毛直接连接在刷头上，改变了现有的牙刷的制造方法，不需先制造刷柄再进行植毛，整体注塑使得刷毛与刷头的连接更加紧密，稳定性更好，使得刷毛不易脱落，清洁效果更好，同时提高了产品质量；并且由于不需要进行植毛的加工，因此不需要使用金属丝对刷毛进行固定，不易产生细菌，不会对牙刷、口腔造成污染，提高卫生效果。

附图说明