[实用新型]一种铜棒自动送料机的进料机构

说明书

本实用新型提供一种铜棒自动送料机的进料机构，包括用于放置铜棒的托盘，述托盘在铜棒的轴向方向上的两侧设有用于限制铜棒端部的侧板，所述侧板上沿铜棒滚动的方向设有多个阻挡组件；阻挡组件包括挡片及挡片转轴，挡片通过挡片转轴设置在侧板上，进而实现可翻转设置，通过挡片来限制铜棒的移动；阻挡组件的结构体积小，不占用布置空间；多个阻挡组件同时采用驱动组件进行驱动调整，需要调整挡片的高度时，只要控制驱动组件的驱动件即可实现，高度调节简便。

技术领域

本实用新型涉及自动送料机的技术领域，尤其涉及一种用于数控车床的铜棒自动送料机的进料机构。

背景技术

自动送料机指能自动的按规定要求和既定程序进行运作，人只需要确定控制的要求和程序，不用直接操作送料机构。即把物品从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构。一般具有检测装置，送料装置等。主要用于各种材料和工业产品半产品的输送，也能配合下道工序使生产自动化。

铜棒在加工过程中，通常采用自动送料机将铜棒自动输送到数控车床中进行车削加工，如中国实用新型专利申请号为201520415041.7公开的一种铜棒自动送料机的进料机构，包括用于放置铜棒的托盘，该托盘的出料口沿铜棒滚动的方向与铜棒自动送料机的进料槽对接，在铜棒的上方沿铜棒的轴向设置若干个压紧铜棒的压紧装置；所述托盘的出料口沿铜棒的轴向设置若干个挡块，该压紧装置包括伸出臂和压板，该伸出臂固定在铜棒自动送料机上，该压板通过螺栓固定在伸出臂的端部，该压板的底部略高于所述托盘内铜棒的高度，设置压紧装置，可以保证铜棒一根根通过压板进入进料槽中。但该机构具有不足之处：压紧装置的伸出臂和压板结构体积大，占用较大的空间，对整机的集成小型化不利；再者，压紧装置的压板的高度调节较为繁琐，需要一个个将压板与伸出臂的螺栓松开，再调整至相应的高度，最后再旋紧螺栓进行固定。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种不占用布置空间、且阻挡件的高度调节简便的铜棒自动送料机的进料机构。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种铜棒自动送料机的进料机构，包括用于放置铜棒的托盘，所述托盘倾斜设置，该托盘底部的出料口沿铜棒滚动的方向与铜棒自动送料机的进料槽对接，所述托盘的出料口沿铜棒的轴向设置若干个挡块，所述托盘在铜棒的轴向方向上的两侧设有用于限制铜棒端部的侧板，所述侧板上沿铜棒滚动的方向设有多个阻挡组件；

所述阻挡组件包括挡片及挡片转轴，所述侧板上开设有贯穿内外侧表面的通孔，所述挡片转轴通过轴承可转动穿设于通孔内，其第一端裸露于侧板的内侧表面，其第二端裸露于侧板的外侧表面，所述挡片固定连接在挡片转轴的第一端；

还包括驱动组件，所述驱动组件包括：一连接架、一驱动件、一驱动转轴、多个第一锥齿轮和多个第二锥齿轮，所述连接架固定设置在侧板的外侧表面，所述驱动转轴可转动设置在连接架上，并与侧板平行，多个所述第一锥齿轮分别套接在多个阻挡组件的挡片转轴的第二端，多个所述第二锥齿轮均套接在驱动转轴上并一一对应多个阻挡组件的挡片转轴上的第一锥齿轮，相对应的第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述驱动件驱动连接驱动转轴，以驱动该驱动转轴转动，进而带动挡片转轴旋转，从而带动挡片翻转，以调整挡片距托盘的最低高度。

进一步的，所述挡片为弹性挡片。

进一步的，所述驱动件为驱动马达，所述驱动马达还固定设置在连接架上。

进一步的，所述驱动马达为步进马达。

进一步的，所述挡块包括第一挡块、第二挡块和第三挡块，该第一挡块、第二挡块和第三挡块沿铜棒滚动的方向依次排列设置，该第一挡块的高度低于铜棒的半径，该第二挡块的高度高于第一挡块并低于铜棒的直径，该第三挡块略低于第二挡块。

进一步的，在该托盘内设有若干个用于支撑铜棒的支撑板，每个支撑板沿铜棒滚动的方向设置并向所述托盘出料口的方向延伸。