[实用新型]自动等分料设备

说明书

本实用新型涉及一种自动等分料设备，包括壳板，所述壳板上设置有等分转盘、送料机、电机构件；所述等分转盘包括底座、叶片，所述底座包括底盘、支撑圆柱，所述支撑圆柱贯穿所述底盘中心布置，所述叶片的一端设置于所述支撑圆柱上，且所述叶片垂直于所述叶片与所述支撑圆柱交点的切线布置，所述叶片设置有多处，且任意两处相邻的所述叶片之间角度相同，所述支撑圆柱底部设置有从动轮；所述送料机包括进料口、送料槽道，所述送料槽道一端设置于所述进料口上，另一端设置于所述叶片上方。本实用新型具有可自动、等量、均匀的为废渣分份的效果。

技术领域

本实用新型涉及废料回收设备的技术领域，尤其是涉及一种自动等分料设备。

背景技术

目前，珠宝或由金、铂等贵金属制成的毛坯件生产完毕后，残留的废渣中仍含有大量贵金属成分，使用废渣回收设备可将废渣中的贵金属成分进一步提炼，降低生产成本，在废渣提炼之前需要对废渣抽样检测，估量处废渣中贵金属的含量。

现有的抽样方法是用量具直接取样，通常废渣取样需要多份样品，取样过程中工作人员需手持量具逐一量出等量的废渣样品，费时费力，若取样分数过多，工作人员易差生烦躁的心态，影响取样质量，故亟需一种取样的设备，既能自动取样，又能均分等份。

上述中的现有技术存在以下缺陷：人工取样费时费力，若取样份数过多，取样质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分料设备，其具有可自动分料、均匀等份的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动等分料设备，包括壳板，所述壳板上设置有等分转盘、送料机、电机构件；

所述等分转盘包括底座、叶片，所述底座包括底盘、支撑圆柱，所述支撑圆柱贯穿所述底盘中心布置，所述叶片的一端设置于所述支撑圆柱上，且所述叶片垂直于所述叶片与所述支撑圆柱交点的切线布置，所述叶片设置有多处，且任意两处相邻的所述叶片之间角度相同；

所述送料机包括进料口、送料槽道，所述送料槽道一端设置于所述进料口上，另一端设置于所述叶片上方；

所述电机构件包括电机、传动带、主动轮、从动轮，所述主动轮设置于所述电机的输出端，所述从动轮设置于所述支撑圆柱底部，所述传动带的一端套设在所述主动轮的外径上，另一端套设在所述从动轮的外径上。

通过采用上述技术方案，叶片将等分转盘分割成多处相同的隔室，等分转盘通过电机驱动主动轮，带动从动轮而关于支撑圆柱为中心线匀速转动，废渣从进料口进入匀速的从送料槽道滑出，并落在隔室上，故而送料槽道均匀送料的同时等分转盘也在匀速转动，废渣可等量的分配在各个隔室内，实现分料设备具有自动等份废渣的效果。

进一步的，所述叶片上设置有定位块，所述定位块靠近所述支撑圆柱布置，所述支撑圆柱上设置有定位槽，所述定位槽设置有多处，且任意相邻的两处所述定位槽均等间距布置。

通过采用上述技术方案，叶片可通过定位块固定在定位槽上，叶片可根据定位槽的等间距布置，均匀等宽的布置在支撑圆柱上，保证各个叶片间的隔室始终相同。

进一步的，所述支撑圆柱顶部设置有第一固定板，所述第一固定板的边缘覆盖所述叶片上靠近所述支撑圆柱的一端，所述第一固定板上设置有定位孔，所述定位孔设置有多处，且布置于任意两处所述叶片之间的缝隙上方，所述定位孔内设置有定位螺栓。

通过采用上述技术方案，第一固定板用于限制住各个叶片，是叶片不会在设备运作过程中，产生纵向位移，任意两个相邻的定位螺栓可夹紧二者之间的叶片，使叶片在支撑圆柱上的角度不易发生改变，进一步加强了叶片的牢固程度。

进一步的，所述第一固定板顶部设置有第二固定板，所述第二固定板通过螺栓连接于所述支撑圆柱顶部。