[实用新型]一种采用光钛催化及生物滤床技术的除臭系统

说明书

本实用新型公开了一种采用光钛催化及生物滤床技术的除臭系统，包括由主管道（9）依次连接的泵站臭气密闭收集罩（1）、集气装置（2）、臭气过滤装置（3）、光钛催化装置（4）、风机（5）和生物床（6），泵站臭气密闭收集罩（1）中的臭气由集气装置抽出，经过滤、光钛除臭后通过风机进入生物床净化并喷出。本实用新型能够有效且低能耗的对污水泵站的臭气进行处理，达到绿色环保的效果，大大地降低了异臭味废气对设备的腐蚀及对周围环境的影响。

技术领域

本实用新型涉及一种采用光钛催化及生物滤床技术的除臭系统，主要用于处理污水泵站的格栅井、闸门井中的恶臭气体。

背景技术

臭气是一类挥发性的气体，其分子在空气中扩散，对机械设备会产生腐蚀作用，被吸入人体的嗅觉器官，将引起极不愉快的气味感觉。为了削减污水运输过程中产生臭气的浓度，避免所产生的异臭味废气对设备的腐蚀及对污水泵站管理员工和周边居民、生产环境、周围大气环境等造成一定的影响，极需要一种能够对臭气处理的系统。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种能够对臭气进行有效处理的采用光钛催化及生物滤床技术的除臭系统，包括由主管道9依次连接的泵站臭气密闭收集罩1、集气装置2、臭气过滤装置3、光钛催化装置4、风机5和生物床6，泵站臭气密闭收集罩1罩在格栅井、闸门井外以避免臭气外泄，泵站臭气密闭收集罩1中的臭气由集气装置抽出，经过滤、光钛除臭后通过风机进入生物床净化并喷出。

主管道9在通入生物床6之后连接若干支管，支管分布在生物床6底部，臭气从支管进入生物床6，进一步为了解决系统发生故障时，臭气会外泄的问题，在主管道的末端还连有一回流管路7，回流管路7通入泵站臭气密闭收集罩1内。而由于在格栅井内一般均有积水，即，泵站臭气密闭收集罩1内的底部有水，回流管路7在通入泵站臭气密闭收集罩1后，其端部需位于水位的上方。另外，在回流管路7上设有一阀门8，在阀门处还设有一用于检测的阀门井，阀门在系统正常运转时始终处于关闭状态，使臭气只能进入生物床。

上述光钛催化装置4为光钛催化氧化系统，由浙江华木环境工程有限公司购得。该设备采用高效 UV 紫外线和新型钛纳米光催化技术，大大提高光解效率，裂解氧化恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染物质裂化，氧化为低分子无害物质，其脱臭效率可达99%，脱臭效果大大超过国家 1993 年颁发的恶臭物质排放标准（GB14554-93），能处理氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二氧化碳、三甲胺、二甲基二硫醚等高浓度混合气体。

在风机5处还设有一电流传感器，用于检测风机电流，并在电流超过设定的阈值时控制阀门8打开。在本系统的实际使用过程中，当除臭系统内某一环节发生问题时，风机电流超负荷时电流传感器控制阀门打开，使臭气通过回流管路流入臭气密闭收集罩内的格栅井、闸门井中，避免臭气外泄。在设计时，支管的管径至多不超过臭气主管道管径的三分之一，且支管与主管道之间的夹角为锐角，即，气体在从主管道进入支管时需要转弯，且转弯角度较小，因此当阀门打开状态时，绝大部分气体会从主管道通入格栅井、闸门井中，只有极小部分气体会进入生物床，生物床会对该部分气体进行分解净化。经检测，在阀门打开的状态下，生物床几乎没有气体排出。

优选的，所述集气装置2为离心式排风机，排风机直接将泵站臭气密闭收集罩内的臭气抽出；所述臭气过滤装置3采用F5级空气过滤器，其具有过滤效率高、压力损失低、外型尺寸小并可拆洗和重复利用的特点。

所述风机6与主管道的两连接端均采用补偿器柔性连接，以避免风机振动时对连接的影响。

进一步为了保证整套除臭系统正常稳定的运行，使密闭收集仓内保持负压状态，防止臭气外泄。风机设置在光钛催化装置后，风机采用侧吸式离心式风机，采用玻璃钢材质，以适应于腐蚀性空气条件下能够长期连续运行。风机的本体由耐腐蚀和抗紫外线玻璃钢（FRP）材料制成，风机轴为碳钢材质，外部金属表面喷砂处理。采用户外型适合室外露天安装，也适应于腐蚀性空气条件下长期连续运行。