[实用新型]包装纸板的压模控制装置

说明书

本实用新型公开了一种包装纸板的压模控制装置，包括设置在上、下模上游纸板导入侧的光电传感器，所述的光电传感器设置待压纸板的下方且光电传感器的光束指向纸板的下板面。由于纸板经过印刷覆膜再转运至压模装置的导入侧时其印刷面朝上，则位于待压纸板的下方的光电传感器的光束指向纸板的非印刷面，纸板的非印刷面为粗糙哑光面不会产生反光，光电传感器的信号采集不会受到干扰，信号采集更加准确、稳定，当纸板经过光电传感器的光束到达压模位置后上模便启动对纸板进行压模。

技术领域

本实用新型涉及纸箱或纸盒的加工系统，具体讲就是一种包装纸板的压模控制装置。

背景技术

作为包装箱或盒，为满足特定的需求，包装箱或盒的外饰面上不仅印刷有文字和或图案，有时还要作覆膜局部凹凸处理，以凸显文字和图案的立体效果。对于该类纸板包装材料来讲，印刷覆膜和凹凸压制通常由两套设备独立实施的，即由印刷设备完成印刷后再由模压设备完成凹凸压制工序。对于印刷有图案和覆膜的纸板来讲，由于其印刷面具有显著的反光特性，所以采用印刷光面采集纸板信号的方案出现信号采集困难或无法采集的情况十分普遍，这对压模启动、输送单元的正常工作都将造成严重不利的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对正确采集纸板的光电信号的包装纸板的压模控制装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种包装纸板的压模控制装置，包括设置在上、下模上游纸板导入侧的光电传感器，所述的光电传感器设置待压纸板的下方且光电传感器的光束指向纸板的下板面。

上述方案中，由于纸板经过印刷覆膜再转运至压模装置的导入侧时其印刷面朝上，则位于待压纸板的下方的光电传感器的光束指向纸板的非印刷面，纸板的非印刷面为粗糙哑光面不会产生反光，光电传感器的信号采集不会受到干扰，信号采集更加准确、稳定，当纸板经过光电传感器的光束到达压模位置后上模便启动对纸板进行压模。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

具体实施方式

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种包装纸板的压模控制装置，包括设置在上、下模10、20上游纸板1导入侧的光电传感器30，所述的光电传感器30设置待压纸板1的下方且光电传感器30的光束指向纸板1的下板面。

上述方案中，由于纸板1经过印刷覆膜再转运至压模装置的导入侧时其印刷面朝上，则位于待压纸板1的下方的光电传感器30的光束指向纸板1的非印刷面，纸板1的非印刷面为粗糙哑光面不会产生反光，光电传感器30的信号采集不会受到干扰信号更加准确、稳定，光电传感器30的光束方向上有纸板1时有感应信号产生，光电传感器30的光束方向上无纸板1时无感应信号产生，计数器通过记录光电传感器30的感应信号的产生次数来记录纸板1通过次数，光电传感器30的感应信号做延时处理后联锁于上模10的启停条件中，当纸板1经过光电传感器30的光束到达压模位置后上模10便启动对纸板1经行压模。

光电传感器30的光束斜向指向纸板1的下板面，便于在光电传感器30上方设置不遮挡光束只遮挡灰尘的挡灰罩板40。

光电传感器30的出光口的上方设置挡灰罩板40，防止落灰遮挡光束影响信号采集。