[实用新型]一种铜棒自动卸料装置

说明书

本实用新型公开的一种铜棒自动卸料装置，包括机架，所述机架上设有卸料斗和驱动卸料斗翻转的第一驱动装置，所述卸料斗的一端设有进料口，所述卸料斗的进料口处设有进料滚轮组和第二驱动装置，所述进料滚轮组包括左滚轮和右滚轮，所述左滚轮和右滚轮表面均设有清洁层并对称设置于所述进料口的两侧，通过第二驱动装置驱动左滚轮和右滚轮转动，且能够相对移动以配合抹擦铜棒，实现自动清洁铜棒，效率高，无需人工操作，结构实用可靠。

技术领域

本实用新型涉及铜棒生产设备领域，尤其是一种适用于铜棒的自动卸料装置。

背景技术

拉拔机是对金属材料进行拉拔的设备，通过拉拔使金属材料的直径发生改变，以达到所需的直径要求，通过不同的拉拔方式及模具拉制各种不同规格直径的棒材和管材，对于适用于铜棒的拉拔机，拉拔机完成拉拔后将铜棒按一定尺寸进行裁切，经裁切的铜棒直接输送至料架上，由于铜棒经过拉拔切割后会沾有润滑油和碎屑，不利于后续工序的加工，特别是对于精密铜棒来说，对铜棒的导电性能有严格要求，铜体上粘连杂质容易影响其性能。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，提供一种适用于铜棒自动卸料装置，能够在卸料的同时对铜棒进行表面清洁，结构实用可靠。

为了实现上述目的，所采用的技术方案是：

一种铜棒自动卸料装置，包括机架，所述机架上设有卸料斗和驱动卸料斗翻转的第一驱动装置，所述卸料斗的一端设有进料口，所述卸料斗的进料口处设有进料滚轮组和第二驱动装置，所述进料滚轮组包括左滚轮和右滚轮，所述左滚轮和右滚轮表面均设有清洁层并对称设置于所述进料口的两侧，所述左滚轮和右滚轮均由第二驱动装置驱动转动且可相对移动以抹擦通过进料口的铜棒。

优选的，所述卸料斗的进料口设有转动接头，所述卸料斗远离进料口一端设有转动轴承，所述转动接头上设有用于穿过铜棒的通孔，所述第一驱动装置驱动转动接头以联动卸料斗翻转。

优选的，所述第一驱动装置为第一驱动电机。

优选的，所述第二驱动装置包括用于驱动左滚轮和右滚轮转动的第二驱动电机以及用于驱动左滚轮和右滚轮移动的驱动气缸，所述驱动气缸分别通过摆臂连接左滚轮和右滚轮。

优选的，所述卸料斗为V形槽，所述V形槽内设有防护垫层。

优选的，所述机架上还设有卸料滑槽，所述卸料滑槽位于卸料斗的下方且倾斜设置。

本实用新型的有益效果：采用可翻转的卸料斗进行卸料，在卸料斗的进料口处设置左滚轮和右滚轮，并在左滚轮和右滚轮表面均设置清洁层，通过第二驱动装置驱动左滚轮和右滚轮转动，且能够相对移动以配合抹擦铜棒，实现自动清洁铜棒，效率高，无需人工操作，结构实用可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1是铜棒自动卸料装置的实施例的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1，实施例提供一种铜棒自动卸料装置，包括机架1，机架1上设有卸料斗2和驱动卸料斗2翻转的第一驱动装置，卸料斗2的一端设有进料口，卸料斗2的进料口处设有进料滚轮组和第二驱动装置，其中，该进料滚轮组包括左滚轮3和右滚轮4，左滚轮3和右滚轮4表面均设有清洁层，左滚轮3和右滚轮4对称设置于进料口的两侧，左滚轮3和右滚轮4均由第二驱动装置驱动转动，且能够相对移动以配合抹擦铜棒9，即左、右滚轮转动时两者靠近配合对铜棒9进行清洁，表面的清洁层能够有效将铜棒9表面的污油和碎屑去除，清洁更高效。