[实用新型]地埋式润滑油添加剂混合罐

说明书

本实用新型公开了一种地埋式润滑油添加剂混合罐，包括罐体和安装支架，所述罐体的截面呈弧形设置，所述罐体包括弧形壁、分别连接于弧形壁左右两侧的两个侧壁以及连接于两侧壁之间的顶壁，所述弧形壁、顶壁和两个侧壁之间形成添加剂进料口，所述顶壁开设有出料口，所述出料口穿设有出料管，出料管的自由端延伸至所述罐体的底部；所述顶壁的上表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固设有搅拌轴，所述顶壁开设有供搅拌轴穿过的过孔，搅拌轴设置有搅拌叶；所述顶壁开设有热基础油进口，所述热基础油进口穿设有热基础油进料管。本实用新型具有对润滑油添加剂的加热效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，特别涉及一种地埋式润滑油添加剂混合罐。

背景技术

润滑油是用在各种类型机械上以上减少摩擦保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起到减少摩擦、冷却、密封、缓冲、防锈、清洁和中和等作用。然而，由于润滑油大多用在高温、高压等恶劣的工作环境中使用，其原有的性能容易发生改变，甚至不再起到减少摩擦、冷却、密封、缓冲、防锈、清洁和中和等作用，致使每年有大约 30% 的机械运行能源消耗在摩擦上，80%的损坏设备是由磨损报废的。此外，由于润滑油在使用中与空气接触，而各种机械设备摩擦部位因摩擦而温度升高，再加上设备中的各种金属材质，如铜、铁等均会起催化作用加速油品的氧化变质，最终使润滑油粘度增加，生成酸性物质腐蚀金属材质，或产生各种炭状或沥青状沉淀物质如漆膜等堵塞管路，这些均对润滑油的继续使用和设备正常运行带来不利影响。因此，提高润滑油性能以减少设备摩擦之间的摩擦阻力，降低能耗、磨损和擦伤，降低氧化反应和设备腐蚀等对国民经济局域重要意义。

为了提高润滑油的性能，人们往往在润滑油中添加一些具有改善基础油摩擦学性能的添加剂。润滑油添加剂的种类有抗氧化剂、抗腐蚀剂、抗磨剂、清净剂、悬浮剂、酸性中和剂、流动抑制剂、粘度指数改进剂、油性剂、极压添加剂、抗起泡剂、粘性剂，乳化剂、脂肪油、固体润滑剂（填充剂）、增稠剂、防水剂、金属活性抑制剂、银抑制剂、颜色稳定剂、气味控制剂和杀菌剂等。

一般润滑油添加剂在与基础油调和之前，先将所需若干种类的润滑油添加剂进行预先混合，再将混合好的润滑油添加剂添加至润滑油调和罐中与基础油进行调和。

在润滑油添加剂混合过程中，由于有的润滑剂添加剂在常温下流动性差，所以需要在加热条件下进行混合。为了实现热量的传递，一般采用以下三种传热方式：一是在混合罐内设置圆管加热盘管；二是在罐外设置半管加热盘管；三是在罐外设置加热夹套。

上述三种对润滑油添加剂的传热方式，都是定点对罐内润滑油添加剂进行加热。如在混合罐内设置圆管加热盘管的传热方式，是对直接与其接触的润滑油添加剂进行加热；如在罐外设置半管加热盘管和在罐外设置加热夹套的的传热方式，是对罐体壁进行加热，然后罐体壁再将热量传递给润滑油添加剂，从而实现对润滑油添加剂的加热。上述三种传热方式，即使搅拌条件下，也是直接和圆管加热盘管或者罐体壁接触的润滑油添加剂进行加热，从而对润滑油添加剂的加热效率也是比较低的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种地埋式润滑油添加剂混合罐，其具有对润滑油添加剂的加热效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

地埋式润滑油添加剂混合罐，包括罐体和安装支架，所述罐体的截面呈弧形设置，所述罐体包括弧形壁、分别连接于弧形壁左右两侧的两个侧壁以及连接于两侧壁之间的顶壁，所述弧形壁、顶壁和两个侧壁之间形成添加剂进料口，所述顶壁开设有出料口，所述出料口穿设有出料管，出料管的自由端延伸至所述罐体的底部；所述顶壁的上表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固设有搅拌轴，所述顶壁开设有供搅拌轴穿过的过孔，搅拌轴设置有搅拌叶；所述顶壁开设有热基础油进口，所述热基础油进口穿设有热基础油进料管。