[实用新型]一种摩托车轮毂机加工自动清屑的定位靠山有效
申请号: | 201821950905.5 | 申请日: | 2018-11-26 |
公开(公告)号: | CN209407942U | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 姚玉兰;吕允刚;王锦文;吴旭定;刘利斌 | 申请(专利权)人: | 浙江万丰摩轮有限公司 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00;B23Q11/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 312500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
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本实用新型公开了一种摩托车轮毂机加工自动清屑的定位靠山,定位靠山设有液流通道,液流通道设有若干喷液口。喷液口指向能够容纳切屑的小空间,在设备加工完成后,机械手卸载已加工产品、装载待加工工件的过程中,控制系统控制冷却液从喷液口处喷射出来,利用强大的液体流,将粘附在定位靠山表面的切屑冲刷干净,避免待加工工件装夹过程中,切屑对产品加工质量产品影响,确保产品的机加工精度和表面质量满足技术要求。
技术领域
本实用新型涉及加工技术领域,具体涉及轮毂机加工的夹具。
背景技术
摩托车铝合金轮毂传统加工工艺中,数控机床在加工产品时,夹具采用轮毂端面与定位靠山接触作为加工基准进行加工(见图1),接触面附近存在一些狭小的空间,在加工中产生的切屑(具体为铝屑)卡在这些小空间中,如图2所示。在卸载加工完成的产品过程中,夹具会使切屑滚动,如图3所示,从而导致新工件与定位靠山之间存在铝屑,如图4。夹具夹紧后,会将切屑压入新工件,导致压痕产生,影响产品质量。同时,由于新工件与定位靠山的表面没有完全接触,所以,新工件没有得到有效定位,影响产品的尺寸加工精度。
为避免切屑对产品加工质量的影响,在更换工件时,需要人工清理定位靠山表面的切屑。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题:定位靠山表面切屑的自动化清理。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种摩托车轮毂机加工自动清屑的定位靠山,定位靠山设有液流通道,液流通道设有若干喷液口。
液流通道包括主通道和分通道,分通道的数量若干,每一分通道至少设有一个喷液口。
上述液流通道与冷却液储存器连通,泵能够将冷却液储存器内的液体送入液流通道,并经喷液口喷出。所述泵与控制系统连接,控制系统控制泵的动作。
喷液口指向能够容纳切屑的小空间,在设备(如数控机床)加工完成后,机械手卸载已加工产品、装载待加工工件的过程中,控制系统控制冷却液从喷液口处喷射出来,利用强大的液体流,将粘附在定位靠山表面的切屑冲刷干净,避免待加工工件装夹过程中,切屑对产品加工质量产品影响,确保产品的机加工精度和表面质量满足技术要求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为现有技术中一种摩托车轮毂机加工的夹具夹持轮毂的示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为图2中拉爪11释放已加工完成的轮毂50后的示意图;
图4为图3中拉爪11将待加工的工件夹持在定位靠山10上的示意图;
图5为本实用新型对图1中定位靠山10进行改进后的示意图;
图6为图5中定位靠山10与拉爪11夹持轮毂的示意图。
图中符号说明:
10、定位靠山;11、拉爪;12、定位芯;
21、第一喷液口;210、第一喷液口喷射出冷却液所形成的喷射区;
22、第二喷液口;220、第二喷液口喷射出冷却液所形成的喷射区;
31、主通道;32、第一分通道;33、第二分通道;
40、挡板;41、中转腔;42、缓冲腔;43、密封腔;
50、轮毂;51、轮毂中心处的轴向凸部;
60、切屑。
具体实施方式
如图1,一种摩托车轮毂机加工的夹具,包括定位靠山10、拉爪11 和定位芯12。
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