[实用新型]一种冲压铆接模具

说明书

本实用新型涉及一种冲压铆接模具，包括相互配合的下模组件和上模组件，所述上模组件包括模柄，其下表面安装有上模座，上模座下表面通过上垫板固定安装有上夹板，上夹板中部间隔安装有多个冲头；下模组件包括下模座，其上表面通过下垫板安装有放置待铆接板材的凹模板，凹模板中间隔安装多个结构相同的镶件，每个镶件中开设有贯穿的通孔，通孔孔口上方分别对接所述冲头的下端，位于通孔孔口外圈镶件的上表面设有一圈挤压筋，所述挤压筋的内圈为一内锥形面，内锥形面的外圈一周延伸成外锥形面。本实用新型增加了铆钉的扭力和推力，增强了铆钉与待铆接板材之间的配合，提高了零件的质量和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及铆接模具技术领域，尤其是一种冲压铆接模具。

背景技术

现有技术中的铆接模具上开设的铆钉孔多为规则的圆柱形铆接槽，槽口处为平面，铆接时直接将铆钉通过上模冲头冲压进铆接槽中，利用铆钉钉帽下端面与铆接孔外圈平面之间的挤压力完成铆接，使用该方法铆接的铆钉与铆接孔之间的扭力和推力小，铆接件使用过程中极易出现铆钉脱落，给零件使用和设备运行造成隐患。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的冲压铆接模具，从而增强铆钉与铆接件之间的扭力，防止铆钉脱落增加零件使用寿命，保证设备的安全稳定运行。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种冲压铆接模具，包括相互配合的下模组件和上模组件，所述上模组件包括模柄，其下表面安装有上模座，上模座下表面通过上垫板固定安装有上夹板，上夹板中部间隔安装有多个冲头；下模组件包括下模座，其上表面通过下垫板安装有放置待铆接板材的凹模板，凹模板中间隔安装多个结构相同的镶件，每个镶件中开设有贯穿的通孔，通孔孔口上方分别对接所述冲头的下端，位于通孔孔口外圈镶件的上表面设有一圈挤压筋，所述挤压筋的内圈为一内锥形面，内锥形面的外圈一周延伸成外锥形面。

其进一步技术方案在于：

所述待铆接板材上设有与所述通孔相连通的圆孔，圆孔直径等于挤压筋的外径。

所述挤压筋与镶件一体成型，挤压筋采用超硬型冷冲模具钢材。

所述内锥形面与水平面形成的夹角为15°，所述外锥形面与水平面形成的夹角为122°。

每个镶件中通孔的孔径为5.6cm，挤压筋的内锥形面沿水平方向的宽度为0.75cm，挤压筋的顶端至镶件上端面沿竖直方向的距离为0.2cm。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过在镶件的通孔外圈设置挤压筋，挤压筋的内锥形面和外锥形面将铆钉与镶件之间的挤压面由平面变成弧面，在冲头冲压作用下，增加了铆钉的扭力和推力，将挤压筋的部分材料挤压进入待铆接板材的圆孔中，增强了铆钉与待铆接板材之间的配合，提高了零件的质量和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(放置有待铆接板材)。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型镶件的结构示意图。

图4为本实用新型镶件的剖视图。

图5为本实用新型实施例一的结构示意图。

6.其中：1、上模座；2、模柄；3、上垫板；4、上夹板；5、冲头；6、待铆接板材；7、凹模板；8、下垫板；9、下模座；10、镶件；11、通孔；12、挤压筋；121、内锥形面；122、外锥形面。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。