[实用新型]一种引线自动剪线装置

说明书

本实用新型公开了一种引线自动剪线装置，包括一字排列的电缆盘放置架、机架和成品电缆运输车，所述电缆盘放置架的上表面固定安装有立柱，且立柱的一侧活动安装有放置辊；所述机架上表面前端位置安装有多个引线轴、中间位置铺设有输送带、末端位置设有剪线机座。本实用新型所述的一种引线自动剪线装置，够实现自动化剪线，避免剪切中造成过长或者过短的现象，避免了浪费成本的现象，能够方便人们针对情况利用行车、叉车或者手动推动进行运转，避免等待行车浪费时间，同时气缸的快速切断也能够保证切口整齐，引线不需要重新修整，提高生产效率，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及引线自动剪线装置，主要应用于变压器生产过程中引线电缆，铜绞线等铜材的自动剪切。

背景技术

引线装配是变压器生产过程中的一个重要工序，其中引线电缆及铜绞线准备过程全部为手工作业，从转运、测量、剪切全部是手工，其中铜绞线是车间根据图纸在仓库进行定长截取，引线电缆则是按项目专人运至车间，进行现场截取；现有的引线自动剪线装置在使用时存在一定的弊端，首先图纸上铜绞线、引线电缆长度只是参考长度，由于提前截取，实际生产中可能过长或过短，造成成本浪费，手动剪线时端部不整齐，引线连接时需要重新剪切修整，降低生产效率，且引线电缆按照项目放于专门线盘上，在车间转运时需要使用行车，造成行车使用紧张，在整个引线电缆截取时需要至少三人操作，且随时测量，降低生产效率，增加了人工工时，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种引线自动剪线装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种引线自动剪线装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种引线自动剪线装置，包括一字排列的电缆盘放置架、机架和成品电缆运输车，所述电缆盘放置架的上表面固定安装有立柱，且立柱的一侧活动安装有放置辊；所述机架上表面前端位置安装有多个引线轴、中间位置铺设有输送带、末端位置设有剪线机座，且机架两侧固定安装有龙门架，龙门架经连接块设有位于输送带正上方的压轮，所述剪线机座的顶部固定安装有受控于控制器的气缸，剪线机座的内部设有切割腔，且切割腔的内部设有连接于气缸活塞杆的切割刀以及位于切割刀正下方的垫块；所述成品电缆运输车的底部四角位置均活动安装有脚轮。

所述放置辊与立柱之间设有轴承，所述电缆盘放置架的底部四角位置均设有活动轮。

所述电缆盘放置架、机架和成品电缆运输车的外表面均涂有防锈漆。

所述输送带的内部套设有传动轴，传动轴的两端伸出机架的两侧，所述机架的下侧设有伺服电机，伺服电机的输出轴与传动轴之间设有皮带。

所述龙门架设置于输送带正上方，前后设有两组，且控制器设置于龙门架的一侧。

所述剪线机座与气缸通过螺栓固定连接，且剪线机座的外表面涂有防锈涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，能够实现自动化剪线，避免了剪切中造成过长或者过短的现象，避免了浪费成本的现象，同时电缆盘放置架下设置了活动轮，将电缆盘放置架支撑起，为叉车提供了叉取空间，能够方便人们针对情况利用行车、叉车或者手动推动进行运转，避免等待行车浪费时间，同时气缸的快速切断也能够保证切口整齐，引线不需要重新修整，提高生产效率，通过控制器控制气缸动作时间，控制器下达命令让气缸工作切断电缆，节省人工，增加效率，比较实用，整个引线自动剪线装置，结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种引线自动剪线装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种引线自动剪线装置的侧视图；

图3为本实用新型一种引线自动剪线装置的剪线机座后视图；

图4为本实用新型一种引线自动剪线装置的机架放大图。