[实用新型]一种铝模板喷涂装置

说明书

本实用新型属于铝模板喷涂技术领域，主要涉及一种铝模板喷涂装置，包括输送架、喷涂舱和安装于喷涂舱内的喷涂架，所述输送架上安装有挂杆，所述喷涂舱两侧开设有料口，所述输送架设于料口内，所述挂杆上连接有挂钩，所述挂钩上勾挂有铝模板，所述喷涂舱于料口位置安装有第一导杆，所述第一导杆上安装有导轨，所述导轨包括第一导向杆和位于第一导向杆两端的第二导向杆，所述第一导向杆和第二导向杆一体成型，所述第一导向杆与喷涂舱内的输送架平行，所述第二导向杆呈弧形结构，所述喷涂架安装于导轨一侧，用于解决在进行单面喷涂时避免粉末掉落至铝模板后部的问题。

技术领域

本实用新型属于铝模板喷涂技术领域，具体涉及一种铝模板喷涂装置。

背景技术

粉末涂料依靠静电喷涂到铝模板表面上，互相不粘连的粉末粒子层经过加热熔融后形成牢固的涂层与铝模板表面紧密结合。这种涂层具有优良的防腐性能和装饰功能，同传统的溶剂型涂料相比，它具有更加安全、污染小、适应性好、效率高和不依赖石油为原料的优点。

目前在对铝模板进单面喷涂时，由于喷头喷出的粉末易散落到铝膜板后部或侧壁，需要在喷涂完成后、加热熔结前对铝模板侧壁和后部进行清理。而由于铝模板后部设有多条加强筋，当喷涂时粉末掉落至铝模板后部时，由于加强筋的存在将难以清理，因此在进行单面喷涂时如何避免粉末掉落至铝模板后部是目前亟需解决的问题。

实用新型内容

基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种铝模板喷涂装置，用于解决在进行单面喷涂时避免粉末掉落至铝模板后部的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种铝模板喷涂装置，包括输送架、喷涂舱和安装于喷涂舱内的喷涂架，所述输送架上安装有挂杆，所述喷涂舱两侧开设有料口，所述输送架设于料口内，所述挂杆上连接有挂钩，所述挂钩上勾挂有铝模板，所述喷涂舱于料口位置安装有第一导杆，所述第一导杆上安装有导轨，所述导轨包括第一导向杆和位于第一导向杆两端的第二导向杆，所述第一导向杆和第二导向杆一体成型，所述第一导向杆与喷涂舱内的输送架平行，所述第二导向杆呈弧形结构，所述喷涂架安装于导轨一侧。

进一步限定，所述喷涂架包括安装板，所述安装板上安装有第一安装座，所述第一安装座上安装有第二导杆和第一丝杆，所述第一丝杆与第一安装座之间安装有第一导套，所述第一丝杆一端连接有第一步进电机，所述第一步进电机安装于第一安装座，所述第一丝杆上螺接有第一滑台，所述第一滑台滑动穿套于第二导杆上，所述第一滑台上固定安装有第一安装架，所述第一安装架上安装有喷头。

进一步限定，所述第二导向杆上连接有第一套环，所述第一套环滑动套设在第一导杆上，所述第一导向杆一侧的第二导向杆上安装有第一连接架，所述第一连接架端部安装有第一传动环，所述第一传动环内螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆底端安装有第二步进电机，所述第二步进电机外部罩设有第一防护罩。

进一步限定，所述第二丝杆顶端安装有固定架，所述第二丝杆于固定架之间安装有第二导套，所述固定架固定安装于喷涂舱内。

进一步限定，所述喷涂舱内安装有铰接座，所述安装板底端铰接安装在铰接座上，所述安装板的两端一体成型有第二安装座，所述第二安装座上安装有第三导杆，所述第三导杆上套设有第二套环，所述第二套环上焊接有第二连接架，所述第二连接架另一端安装有第二传动环，所述第二传动环内螺纹连接有第三丝杆，所述第三丝杆底端安装有丝杆座，所述丝杆座固定在喷涂舱上，所述第三丝杆顶端连接有第二防护罩，所述第二防护罩固定连接在喷涂舱内，所述第二防护罩内安装有第三步进电机，所述第三步进电机与第三丝杆传动连接。

进一步限定，所述挂杆底端安装有U形座，所述U形座内安装有铰接柱，所述铰接柱上套设有第三套环，所述挂钩固定安装在第三套环。