[实用新型]一种反应釜及其搅拌装置

说明书

本实用新型实施例公开一种反应釜及其搅拌装置，其搅拌装置包括主转轴、连接主转轴并由主转轴带动的转筒、设置于转筒内的主转轴上的螺旋桨叶，所述转筒底部中上部筒壁设置物料入口，转筒底部形成物料出口，搅拌装置工作时，主转轴带动转筒及螺旋桨叶转动，螺旋桨叶推动转筒内物料从转筒底部流动，转筒外物料继而被推动向转筒中上部流动，并从转筒物料入口进入到转筒内，物料在循环流动过程中完成分散。本实用新型反应釜的搅拌装置能够在运转时施加釜内物料以极大推动力，物料能够在釜内形成高速流动状态，从而在高速流动过程中完成分散，因而该反应釜能够满足极高的分散要求，并适用于不相容多相体系以及高粘性物料的分散，具有广阔的市场前景。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种反应釜及其搅拌装置。

背景技术

反应釜是化工领域必不可少的机械设备。反应釜的原理是反应釜中的各种液体通过搅拌器搅拌实现均匀分散，高分子材料的加工过程中通常需要较高的分散要求，而目前的反应釜的搅拌效率受限于结构设计无法达到要求。

因此，现有技术还有待进一步发展。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种反应釜及其搅拌装置，以解决现有反应釜无法达到有极高分散要求的物料搅拌的问题。

本发明技术方案如下：

一种反应釜的搅拌装置，其中，包括主转轴、连接主转轴并由主转轴带动的转筒、设置于转筒内的主转轴上的螺旋桨叶，所述转筒底部中上部筒壁设置物料入口，转筒底部形成物料出口，搅拌装置工作时，主转轴带动转筒及螺旋桨叶转动，螺旋桨叶推动转筒内物料从转筒底部流动，转筒外物料继而被推动向转筒中上部流动，并从转筒物料入口进入到转筒内，物料在循环流动过程中完成分散。

所述反应釜的搅拌装置，其中，所述主转轴通过同步带连接驱动马达，由驱动马达带动主转轴转动。

所述反应釜的搅拌装置，其中，所述物料入口为设置于转筒侧壁中上部的入料孔洞，所述入料孔洞高度等于转筒侧壁长度的1/3-1/2。

所述反应釜的搅拌装置，其中，所述入料孔洞为具有水平下边沿的矩形孔。

所述反应釜的搅拌装置，其中，所述螺旋桨叶顶部低于入料孔洞的下边沿。

所述反应釜的搅拌装置，其中，所述转筒底部设置有多个连接横杆，通过连接横杆连接转轴底端与转筒侧壁下边沿，连接横杆之间形成物料出口。

所述反应釜的搅拌装置，其中，所述转筒侧壁外设置有用于提升物料流动效果的梳齿。

所述反应釜的搅拌装置，其中，所述梳齿设置为多组，各组梳齿之间间隔相同距离设置于转筒侧壁上。

所述反应釜的搅拌装置，其中，所述梳齿为具有向上斜面和水平底面的楔形块，每组梳齿具有3-5个楔形块，楔形块长度小于转筒侧壁与反应釜内壁之间距离的1/5。

一种反应釜，其中，具有如上所述的搅拌装置。

有益技术效果：

本实用新型的反应釜的搅拌装置能够在运转时施加釜内物料以极大推动力，物料能够在釜内形成高速流动状态，从而在高速流动过程中完成分散，因而该反应釜能够满足极高的分散要求，并适用于不相容多相体系以及高粘性物料的分散，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型实施例中反应釜及其搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式