[实用新型]一种井盖铸造砂处理过程中的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种井盖铸造砂处理过程中的冷却装置，包括模具，所述模具表面的底部套设有箱体，所述箱体左侧的底部固定连接有水冷装置，所述箱体内腔的两侧均固定连接有两个出风装置，所述箱体的前侧和后侧均开设有第一通孔，所述箱体两侧均开设有两个第二通孔，所述水冷装置包括水箱，所述水箱左侧的顶部和底部分别连通有进水管和出水管。本实用新型通过设置模具、箱体、水冷装置、出风装置、第一通孔、第二通孔、水箱、进水管、出水管、连接管、增压泵、曲形管、导热铜板、定位盒、第三通孔、电机、旋转杆、扇叶、第一管盖和第二管盖的配合使用，同时解决了井盖铸造砂处理过程中的冷却装置散热效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及井盖铸造技术领域，具体为一种井盖铸造砂处理过程中的冷却装置。

背景技术

井盖分为球墨铸铁井盖和灰铸铁井盖，一般来说，同等重量的球墨铸铁井盖要比灰铁井盖抗压能力强，球墨铸铁井盖主要由球墨铸铁打造出来的井盖，这种井盖质量的好坏就牵扯到了球化率的问题，处理铸件的常用涂料就是防锈沥青漆了，当然球墨铸铁井盖的表面也是经过喷涂防锈沥青漆处理的，球墨铸铁井盖有一个优点，就是由于球墨铸铁强度高、韧性好，井盖在铸造的过程中需要用到铸造砂，使用者需要将铸造砂放置进模具内，对铸造砂进行成型，但是现有的铸造模具对铸造砂的散热效果差，从而导致井盖成型速度慢，由于铸造模具散热效果差的原因，从而导致铸造模具的使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种井盖铸造砂处理过程中的冷却装置，具备散热效果好的优点，解决了现有的井盖铸造砂处理过程中的冷却装置散热效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井盖铸造砂处理过程中的冷却装置，包括模具，所述模具表面的底部套设有箱体，所述箱体左侧的底部固定连接有水冷装置，所述箱体内腔的两侧均固定连接有两个出风装置，所述箱体的前侧和后侧均开设有第一通孔，所述箱体的两侧均开设有两个第二通孔。

优选的，所述水冷装置包括水箱，所述水箱左侧的顶部和底部分别连通有进水管和出水管，所述水箱的顶部连通有连接管，所述连接管远离水箱的一侧贯穿至箱体的内腔并连通有增压泵，所述增压泵的左侧与箱体的内壁固定连接，所述增压泵的右侧连通有曲形管，所述模具的表面套设有导热铜板，所述导热铜板的前侧和后侧均与曲形管固定连接，所述曲形管远离增压泵的一端贯穿箱体的外侧并与水箱连通。

优选的，所述进水管的左端套设有第一管盖，所述出水管的左端套设有第二管盖。

优选的，所述出风装置包括定位盒，所述定位盒的一侧开设有第三通孔，所述定位盒内腔的一侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的前侧和后侧均固定连接有扇叶。

优选的，所述导热铜板的材质为铜，所述导热铜板采用铜片编织而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置模具、箱体、水冷装置、出风装置、第一通孔、第二通孔、水箱、进水管、出水管、连接管、增压泵、曲形管、导热铜板、定位盒、第三通孔、电机、旋转杆、扇叶、第一管盖和第二管盖的配合使用，同时解决了井盖铸造砂处理过程中的冷却装置散热效果差的问题。

2、本实用新型通过设置第一管盖，起到了对进水管的密封性，通过设置第二管盖，起到了对出水管的密封性，通过设置进水管和出水管的配合使用，方便了使用着将冷却水输入或排除进水箱，通过设置导热铜板，起到了快速导出热量的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的主视剖视图；

图3为本实用新型局部结构的俯视剖视图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大图；