[实用新型]搅拌式调和罐

说明书

本实用新型涉及一种搅拌式调和罐，其包括圆柱形的罐体，罐体的中心位置设置有主搅拌轴，主搅拌轴上设置有主叶片，主搅拌轴竖直设置，主搅拌轴上连接有驱动装置，罐体内设置有支撑架，主搅拌轴回转支撑在支撑架上，所述罐体内设置有副搅拌轴，副搅拌轴与主搅拌轴之间连接有传动组件，副搅拌轴竖直设置并回转支撑在支撑架上，副搅拌轴位于主搅拌轴与罐体的内壁之间；副搅拌轴上沿着副搅拌轴的长度方向设置有多个搅拌组件。本实用新型具有提高圆柱形罐体内的油料混合效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及润滑油混合的技术领域，尤其是涉及一种搅拌式调和罐。

背景技术

油料调和大部分为液与液相互相溶解的均相混合，在混合的过程中一般采用机械搅拌或者循环混合，机械式搅拌使调和物料是在搅拌装置的作用下，形成主体对流和涡流扩散传质、分子扩散传质，使调和的物料混合达到均一的性质。

机械式搅拌调和需要使用搅拌式调和罐，现有技术中的搅拌式调和罐包括罐体和搅拌轴，搅拌轴竖直设置在罐体的中部，搅拌轴上安装有叶片，当搅拌轴转动时，搅拌轴上的叶片带着油料进行转动，从而使油料在转动的过程中达到混合的目的。

但是这样的搅拌式调和罐，由于油料在搅拌的过程中，油料受到离心力的作用，油料向罐体的侧壁处运动，并沿着罐体的内壁进行转动，特别对于圆柱形的罐体，油料沿着罐体的内壁转动时，发生混合的机率降低，从而混合速率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌式调和罐，其具有提高圆柱形罐体内的油料混合效率的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种搅拌式调和罐，包括圆柱形的罐体，罐体的中心位置设置有主搅拌轴，主搅拌轴上设置有主叶片，主搅拌轴竖直设置，主搅拌轴上连接有驱动装置，罐体内设置有支撑架，主搅拌轴回转支撑在支撑架上，所述罐体内设置有副搅拌轴，副搅拌轴与主搅拌轴之间连接有传动组件，副搅拌轴竖直设置并回转支撑在支撑架上，副搅拌轴位于主搅拌轴与罐体的内壁之间；副搅拌轴上沿着副搅拌轴的长度方向设置有多个搅拌组件。

通过采用上述技术方案，使用时，主搅拌轴竖直回转支撑在支撑架上，驱动装置带着主搅拌轴转动，主搅拌轴上的主叶片转动，使油料向罐体的侧壁方向运动，并且油料沿着圆柱形罐体的的侧壁转动，而位于主搅拌轴和罐体的内壁之间的副搅拌轴在传动组件的带动下随着主搅拌轴转动，副搅拌轴上的搅拌组件对靠近罐体内壁的油料进行搅动，从而使位于罐体内壁处的油料混合，提高油料的混合效率。

本实用新型进一步设置为：所述副搅拌轴沿着主搅拌轴的圆周方向上均匀布置至少两个。

通过采用上述技术方案，副搅拌轴在沿着主搅拌轴的圆周方向上均匀布置至少两个，一方面能够提高对油料的搅拌效率，另一方面能够使主搅拌轴带动副搅拌轴转动时比较稳定。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括主动齿轮和从动齿轮，每个副搅拌轴上均安装一从动齿轮，从动齿轮的轴线与副搅拌轴的轴线重合，主动齿轮安装在主搅拌轴上，并且主动齿轮的轴线与主动齿轮的轴线重合，主动齿轮与从动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，主动齿轮随着主搅拌轴转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动副搅拌轴转动，从而使副搅拌轴上的搅拌组件对油料进行搅拌，并且主搅拌轴与副搅拌轴的转动方向相反，从而使主搅拌轴对油料的搅拌方向与副搅拌轴对油料的搅拌方向相反，进而提高油料的混合。

本实用新型进一步设置为：所述主叶片位于主搅拌轴的下端，并且主叶片的长度等于罐体的半径，主叶片从搅拌轴向罐体的内壁延伸。

通过采用上述技术方案，主叶片位于主搅拌轴的下端，并且主叶片的长等于罐体的半径，油料转动时，位于罐体下部的油料最多，从而主叶片搅拌的效果较好。