[实用新型]一种炼钢炉烟气脱硫除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种炼钢炉烟气脱硫除尘装置，用以对炼钢炉排出的烟气进行处理，包括换热单元、除尘单元、脱硫单元和鼓风装置，所述除尘单元和脱硫单元分别具有进气口和出气口，所述换热单元的热媒入口与所述炼钢炉上端的排气口连通，所述换热单元的热媒出口与所述除尘单元的进气口连通，所述换热单元的冷媒入口与供水管连通，所述换热单元的冷媒出口与车间锅炉的补水管连通，所述鼓风装置的进气口与所述除尘单元的出气口连通，所述鼓风装置的出气口与所述脱硫单元的进气口连通。其结构简单，通过换热单元对炼钢炉内排出的烟气中的热量进行回收利用，同时将烟气的温度降至00℃左右，便于后续除尘单元和脱硫单元对烟气进行处理。

技术领域

本实用新型属于炼钢设备领域，尤其涉及一种炼钢炉烟气脱硫除尘装置。

背景技术

现有的炼钢炉包括转炉和中频炉两种，二者在炼钢时都会产生较多的烟尘，而且烟尘除了含有粉尘外还含有含硫气体，现有的对炼钢炉烟气处理的设备结构负责，运行成本高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，除尘效果好且能将尾气中的含硫气体清除干净。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种炼钢炉烟气脱硫除尘装置，用以净化处理炼钢炉排出的烟气，包括换热单元、除尘单元、脱硫单元和鼓风装置，所述除尘单元和脱硫单元分别具有进气口和出气口，所述换热单元的热媒入口与所述炼钢炉的排气口连通，所述换热单元的热媒出口与所述除尘单元的进气口连通，所述换热单元的冷媒入口与供水管连通，所述换热单元的冷媒出口与车间锅炉的补水管连通，所述鼓风装置的进气口与所述除尘单元的出气口连通，所述鼓风装置的出气口与所述脱硫单元的进气口连通。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，通过换热单元对炼钢炉内排出的烟气中的热量进行回收利用，同时将烟气的温度降至200℃左右，便于后续除尘单元和脱硫单元对烟气进行处理。

上述技术方案中所述除尘单元为旋风除尘器，所述旋风除尘器的进气口与所述换热单元的热媒出口连通，所述旋风除尘器的出气口与所述鼓风装置的进气口连通，所述旋风除尘器的出灰口处可拆卸的安装有积尘罐。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，设置积尘罐，可对旋风分离器分离出来的粉尘进行集中收集，避免扬尘。

上述技术方案中所述脱硫单元包括一个竖直设置的壳体和一个水泵，所述壳体为圆柱形，其上端中部设有气管接口，其下端设有出液口，其侧壁的上端设有进液口，其侧壁上位于所述进液口的下方的位置设有多个进气口，所述水泵的进水口与所述出液口连通，所述水泵的出水口与所述进液口连通，所述鼓风装置的出气口通过管排与多个所述进气口连通，所述壳体内储存有碱液，所述碱液的液面高度低于所述壳体进液口的水平高度，而高于每个所述进气口的水平高度。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且经除尘后的气体在壳体内可与碱液充分的接触，从而能将除尘后气体中的含硫气体进行充分吸收。

上述技术方案中多个所述进气口平均分为多组，多组所述进气口上下间隔分布在所述壳体的侧壁上，且每组的多个所述进气口沿所述壳体的侧壁间隔环设。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且有利于将气体在碱液中进行充分的分散。

上述技术方案中所述鼓风装置的出气口通过止逆阀与所述管排相连通。

上述技术方案的有益效果在于：设置止逆阀可防止壳体内的碱液回流至鼓风装置内。

上述技术方案中所述出液口通过三通与所述水泵进水口相连通，所述三通余下的接口处安装有阀门。

上述技术方案的有益效果在于：设置三通并在三通余下接口的位置设置阀门，便于将壳体内的碱液进行更换。

附图说明