[实用新型]钢板对接焊接台结构

说明书

钢板对接焊接台结构，包括延长桌、滑动板、定位端盖、焊接台，所述延长桌两侧对称分布外框体，外框体内部具有滑块槽,滑块槽底部具有锥形底块槽，外框体互相配合中部形成滑动腔，外框体底部对称焊接支脚,外框体外部均匀分部通孔，所述滑动板中部具有板体，板体两端对称分布滑块,滑块底部具有锥形底块,滑块内部具有内螺纹槽，所述定位端盖中部具有螺纹柱，通孔与内螺纹槽配合形成固定腔，滑块置入滑块槽内，锥形底块与锥形底块槽配合，板体置入滑动腔内滑动。

技术领域

本实用新型涉及焊接台领域，尤其涉及一种钢板对接焊接台结构。

背景技术

在工厂内进行薄钢板焊接时，常使用对接焊，因钢板长宽比较大而传统的焊台长度多为固定式，其在钢板进行焊接时缺少钢板尾部的支撑，如采用多个焊台拼接，其占地较大且使用后不易收纳，钢板本身的重力产生弯矩又易使钢板翻动致使焊缝处对接不稳的情况，结构不够合理。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构合理的钢板对接焊接台结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种钢板对接焊接台结构，包括延长桌、滑动板、定位端盖、焊接台，所述延长桌两侧对称分布外框体，外框体内部具有滑块槽,滑块槽底部具有锥形底块槽，外框体互相配合中部形成滑动腔，外框体底部对称焊接支脚,外框体外部均匀分部通孔，所述滑动板中部具有板体，板体两端对称分布滑块,滑块底部具有锥形底块,滑块内部具有内螺纹槽，所述定位端盖中部具有螺纹柱，通孔与内螺纹槽配合形成固定腔，滑块置入滑块槽内，锥形底块与锥形底块槽配合，板体置入滑动腔内滑动。

所述焊接台与外框体端部配合，滑动板顶部具有支撑面，钢板与支撑面压合，螺纹柱与固定腔螺纹连接延长桌与滑动板连接。

有益效果：

滑块置入滑块槽内，锥形底块与锥形底块槽配合，滑动板在滑动腔内滑动，支撑面承接焊接钢板尾部为钢板提供支撑，滑动腔内具有多个滑动板，可以为焊接钢板提供多个支撑点，使重力均匀分散结构合理，延长桌、滑动板为分离式布置，其单独放置体积小，便于收纳与携带，组合后可以方便的承载焊接钢板的伸出部，结构合理。

附图说明

图1为本实用新型所述的钢板对接焊接台结构主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型所述的钢板对接焊接台结构俯视结构示意图。

图3为本实用新型所述的钢板对接焊接台结构侧视结构示意图。

图4为本实用新型所述的钢板对接焊接台滑动板结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种钢板对接焊接台结构，包括延长桌01、滑动板02、定位端盖03、焊接台04，所述延长桌01两侧对称分布外框体14，外框体14内部具有滑块槽12,滑块槽12底部具有锥形底块槽13，外框体14互相配合中部形成滑动腔11，外框体14底部对称焊接支脚15,外框体14外部均匀分部通孔16，所述滑动板02中部具有板体21，板体21两端对称分布滑块22,滑块22底部具有锥形底块23,滑块22内部具有内螺纹槽24，所述定位端盖03中部具有螺纹柱31，通孔16与内螺纹槽24配合形成固定腔，滑块22置入滑块槽12内，锥形底块23与锥形底块槽13配合，板体21置入滑动腔11内滑动。

所述焊接台04与外框体14端部配合，滑动板02顶部具有支撑面25，钢板与支撑面25压合，螺纹柱31与固定腔螺纹连接延长桌01与滑动板02连接。