[实用新型]一种吹瓶机的拉伸机构

说明书

本实用新型公开了一种吹瓶机的拉伸机构，包括支架，所述支架的右侧设有导轨和伺服电机，所述导轨上设有第一滑座、第二滑座；所述伺服电机的下侧传动连接有丝杆轴，所述第一滑座设有丝杆螺母；所述第二滑座上设有封口气缸，所述封口气缸内设有封口缸活塞杆；所述第一滑座上固接有拉伸杆，所述拉伸杆穿过封口缸活塞杆伸向下方；所述第一滑座的后侧固接有第三滑座，所述第三滑座内设有滑孔，所述滑孔内设有提升杆，所述提升杆上侧设有缓冲座，所述提升杆的下侧与第二滑座连接。解决了随着技术的发展，拉伸气缸的响应、移动的速度已经逐渐不能满足吹瓶机的速度要求，由拉伸气缸驱动的拉伸杆速度单一无法满足复杂瓶型吹制工艺的问题。

技术领域

本实用新型涉及全自动旋转式吹瓶机技术领域，具体为一种吹瓶机的拉伸机构。

背景技术

传统的吹瓶机在吹瓶过程中，拉伸杆的上下运动由拉伸气缸执行，封口缸活塞杆的上下运动由封口气缸执行。但随着技术的发展，拉伸气缸的响应、移动的速度已经逐渐不能满足吹瓶机的速度要求，由拉伸气缸驱动的拉伸杆速度单一无法满足复杂瓶型的吹制工艺。同时，模腔口的封口方式逐渐更替为采用机械封口的方式，具体方案是采用弹簧等外力将封口缸活塞杆常压在模具上，取出工件前需要时封口缸活塞杆脱离模腔口，但这些外力都是单向给封口缸活塞杆向下的作用力，仅能完成封口缸活塞杆下压的操作，抬起封口缸活塞杆需要另设动力源例如气缸、油缸电机等，存在成本高、需要进时序匹配的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吹瓶机的拉伸机构，具备能够使拉伸速度可变的拉伸杆，同时无须另设动力源即可抬起封口缸活塞杆。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吹瓶机的拉伸机构，包括支架，所述支架的右侧设有均沿竖直方向设置的导轨和伺服电机，所述导轨上设有均沿导轨上下滑动的第一滑座、第二滑座；所述伺服电机的下侧传动连接有丝杆轴，所述第一滑座内设有与丝杆轴螺纹连接的丝杆螺母；所述第二滑座上设有沿竖直方向设置的封口气缸，所述封口气缸内设有上下滑动的封口缸活塞杆；所述第一滑座的右侧固接有拉伸杆，所述拉伸杆穿过封口缸活塞杆伸向下方；所述第一滑座的后侧固接有第三滑座，所述第三滑座内设有滑孔，所述滑孔内设有上下滑动的提升杆，所述提升杆上侧设有缓冲座，所述缓冲座位于滑孔的上方并其径向尺寸大于滑孔直径，所述提升杆的下侧与第二滑座连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支架的上侧设有第一固定座，所述第一固定座内设有第一通孔，所述丝杆轴的上侧穿过第一通孔与伺服电机传动连接，所述丝杆轴通过设在第一通孔内的第一轴承与第一固定座转动连接；

所述支架的下侧设有第二固定座，所述第二固定座内设有第二通孔，所述丝杆轴的下侧穿过第二通孔伸向下方，所述丝杆轴通过设置第二通孔内的第二轴承与第二固定座转动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述提升杆的下侧设有关节轴承，所述提升杆通过关节轴承与第二滑座连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述关节轴承的上侧固接有连接螺母，所述连接螺母与拉伸杆下侧螺纹连接，所述第三滑座的背面螺纹连接有连接轴，所述连接轴的背面具有球形部，所述球形部与关节轴承的内圈相抵。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括缓冲垫，所述缓冲垫设在缓冲座与第三滑座之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述缓冲垫固接在第三滑座上侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述提升杆的上侧还设有导向套，所述导向套设在固定于支架上侧的导向座内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述封口气缸的下侧设有导气组件，所述导气组件包括：

气道静环，所述气道静环固定在封口气缸下侧，所述气道静环上设有气源进口、气源出口，所述气源进口、气源出口连通；