[实用新型]热闷钢渣振动送料装置

说明书

本实用新型提供热闷钢渣振动送料装置，包括支架、支架顶部的进料仓和支架中部的振动给料机，振动给料机通过弹簧与横梁联接，在振动给料机的底部安装激振器，顶部布置进料槽，通过激振器与弹簧的作用，将进料仓落入进料槽的钢渣定量有序地输出。本实用新型实现了热闷钢渣的定量有序送料，提高了钢渣进料的效能，特别适用于多破少磨的钢渣深度处理。

技术领域

本实用新型涉及一种钢的冶炼融渣的处理设备，具体而言是用于热闷钢渣连续处理的振动送料装置。

背景技术

发明人已设计出一整套钢渣深度处理工艺，该工艺已获得发明专利授权，详见CN108187880B，该工艺基于“多破少磨”的设计原则，针对热闷钢渣的物料特性，采用相应的破碎、筛分和磁选设备，执行“3道破碎+3道筛分+2道磁选+1道清理+12点除尘”的循环往复，既经济高效地回收了99%以上的金属，又将外销尾渣粒径规范到0-5mm、金属铁含量1%以下。针对该处理工艺输入的热闷渣及其中间产物，所具备特定的物料特性和工艺要求，需专门设计相匹配的专用进料装置。

发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，创设一种更具实用性的热闷钢渣振动送料装置。

发明内容

发明目的：为了满足钢渣深度处理的工艺要求，本实用新型设计一种热闷钢渣振动送料装置。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢渣振动送料装置，包括支架、进料仓和振动给料机，所述支架具有竖直的立柱，以及连接于立柱之间的横梁；

所述进料仓安装在立柱的顶部，具有三块倾斜的侧板，所述侧板内壁具有耐磨层，所述侧板外壁焊接C形加强筋，进料仓顶部具有进料口，底部具有落料口；

所述振动给料机通过弹簧与横梁联接，所述振动给料机的底部安装激振器，所述振动给料机的顶部具有进料槽，所述进料槽与落料口对接。

具体地，所述进料口的面积大于落料口的面积。

具体地，靠近振动给料机首部的两侧具有支撑部，所述支撑部具有向下的柱状第一凸起，所述横梁上具有向上的柱状第二凸起，所述弹簧是柱状螺旋弹簧，柱状螺旋弹簧的两端分别套设在第一凸起第二凸起上。

具体地，所述弹簧在振动给料机两侧对称布置，每侧三个。

具体地，所述侧板包括第一梯形侧板、第二梯形侧板和第三梯形侧板，所述第一梯形侧板和第三梯形侧板分别作为进料仓的两侧，所述第三梯形侧板作为进料仓的尾部。所述第一梯形和第三梯形是直角梯形，所述第二梯形是等腰梯形，

具体地，所述第一梯形侧板的倾角是45°。

具体地，所述立柱是四根方管立柱，所述横梁包括主梁和副梁，所述弹簧联接于主梁上，所述振动给料机的尾部与副梁弹性联接。

有益效果：本实用新型采用桁架设计的支架与顶部倒金字塔的进料仓设计，结合中部弹性悬浮的振动给料机，在有限的安装空间内用最少的零部件数量实现了钢渣的定量有序送料，且支架的整体结构达到了结构强度的最优，提高了钢渣进料的效能，特别适用于多破少磨的钢渣深度处理工艺。而且振动给料机的悬浮式安装方式，既隔断了振动在不同部件之间的传递，避免不必要的能耗，又保证了进料的均匀，适应了钢渣输送的恶劣工况。整体结构设计基于DFMA，采用成熟的焊接和组装工艺即可完成产品制造，提高了设备的制造效率，同时也便于现场加工与维修。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构图；

图2是图2的左视图；

图3是图1中支架和进料仓的结构图；

图4是图3的俯视图；

图5是图3的右视图；