[实用新型]一种大圆坯料入炉导卫装置

说明书

本实用新型提供一种应用于冶金轧钢设备技术领域的大圆坯料入炉导卫装置，所述的大圆坯料入炉导卫装置的立柱Ⅰ(1)和立柱Ⅱ(2)通过上连接梁(3)和下连接梁(4)连接，防护挡板Ⅰ(5)位于上连接梁(3)和下连接梁(4)之间的立柱Ⅰ(1)内侧面上，防护挡板Ⅱ(6)位于上连接梁(3)和下连接梁(4)之间的立柱Ⅱ(2)内侧面上。本实用新型所述的大圆坯料入炉导卫装置，结构简单，能够方便可靠设置在轧钢加热炉入炉辊道两侧位置，对辊道上通过的大规格大圆坯料进行导向防护，消除大圆坯在输送过程中由于自身惯性发生滚落砸坏附近设备和人员的安全隐患，对轧钢入炉辊道的安全运行提供有效的安全保障。

技术领域

本实用新型属于冶金轧钢设备技术领域，更具体地说，是涉及一种大圆坯料入炉导卫装置。

背景技术

为方便大圆坯料实现自动化如炉加热，在加热炉入炉侧都设计有长度不等的加热炉入炉导辊，作为大规格圆坯坯料入炉的通道，同时也作为如炉前坯料的缓冲区域，由于现场入炉坯料较大，最大规格直径600mm，定尺最长达到5米以上，所以单根坯料重量最终达11吨左右，由于有时圆坯，在辊道上前进的过程中，不可避免的发生左右晃动的情况，坯料惯性较大，日常入炉作业过程中，经常发生辊道导向板被撞变形，开焊的情况，由于现有技术中的辊道导向直接固定在辊道支架上，挡板被撞变形同时引起辊道基础框架的晃动，很容易坯料滚落到地面的砸坏设备和人员的危险，有很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术不足，提供一种结构简单，能够方便可靠设置在轧钢加热炉入炉辊道两侧位置，对辊道上通过的大规格大圆坯料进行导向防护，消除大圆坯在输送过程中由于自身惯性发生滚落砸坏附近设备和人员的安全隐患，对轧钢入炉辊道的安全运行提供有效的安全保障的大圆坯料入炉导卫装置。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种大圆坯料入炉导卫装置，所述的大圆坯料入炉导卫装置包括立柱Ⅰ、立柱Ⅱ，立柱Ⅰ和立柱Ⅱ通过上连接梁和下连接梁连接，立柱Ⅰ上设置防护挡板Ⅰ，立柱Ⅱ设置防护挡板Ⅱ，防护挡板Ⅰ位于上连接梁和下连接梁之间的立柱Ⅰ内侧面上，防护挡板Ⅱ位于上连接梁和下连接梁之间的立柱Ⅱ内侧面上。

所述的大圆坯料入炉导卫装置设置在靠近加热炉入炉导辊位置，大圆坯料入炉导卫装置设置的下连接梁上表面的水平高度设置为低于加热炉入炉导辊表面的水平高度的结构。

所述的防护挡板Ⅰ通过连接螺栓Ⅰ与立柱Ⅰ内侧面连接，防护挡板Ⅱ通过连接螺栓Ⅱ与立柱Ⅱ内侧面连接。

大圆坯料入炉导卫装置的立柱Ⅰ下端通过化学植筋螺栓与地面上设置的辊道土建基础固定连接，大圆坯料入炉导卫装置的立柱Ⅱ下端通过化学植筋螺栓与地面上设置的辊道土建基础固定连接。

所述的防护挡板Ⅰ和防护挡板Ⅱ设置为位置相对的结构，大圆坯料设置为能够通过加热炉入炉导辊输送进入加热炉的结构，大圆坯料通过加热炉入炉导辊输送进入加热炉时，大圆坯料设置为能够从防护挡板Ⅰ和防护挡板Ⅱ之间的间隙部通过的结构。

所述的大圆坯料入炉导卫装置的立柱Ⅰ包括前立柱Ⅰ和后立柱Ⅰ，立柱Ⅱ包括前立柱Ⅱ和后立柱Ⅱ。

所述的防护挡板Ⅰ一端和前立柱Ⅰ连接，防护挡板Ⅰ另一端和后立柱Ⅰ连接，所述的防护挡板Ⅱ一端和前立柱Ⅱ连接，防护挡板Ⅱ另一端和后立柱Ⅱ连接。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：