[实用新型]换盘压线机构

说明书

本实用新型公开了换盘压线机构，包括立柱、压线升降门、升降门驱动部件、压线导辊和横挡线导辊，立柱的顶部一侧设有升降门安装架，升降门安装架与立柱垂直，压线升降门通过升降门驱动部件吊装于升降门安装架下方，压线升降门的两侧壁均安装有压线气缸，压线导辊通过压线导辊安装架连接压线气缸的活塞杆，横挡线导辊垂直安装于立柱，横挡线导辊位于压线升降门的正下方。本实用新型结构简单，空盘和满盘的换盘时，整个换盘压线机构会相对于立柱转动，在此过程中，利用两个压线气缸，来使得空盘一侧的漆包线位置低，而满盘一侧的漆包线位置高，控制漆包线的走向，使空盘处的捕线器精准快速的捕到漆包线，节约了换盘时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及漆包线制造设备，更具体涉及换盘压线机构。

背景技术

漆包线是由内部的导线及包裹导线的涂层组成，漆包线在经过退火、涂漆、烘焙、冷却等工序后，需要将烘烤后的漆包线利用收线机收卷于收线盘上。

目前，收线机普遍存在的问题是，满盘和空盘切换时，漆包线的走向无法控制，漆包线不能按照预想的路线走，无法保证精准捕线，导致换盘工作效率非常低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种在换盘时，能够控制漆包线走向，有利于空盘精准捕线的换盘压线机构，该换盘压线机构的应用，大大提高了换盘的工作效率。

根据本实用新型的一个方面，提供了换盘压线机构，其包括立柱、压线升降门、升降门驱动部件、压线导辊和横挡线导辊，立柱的顶部一侧设有升降门安装架，升降门安装架与立柱垂直，压线升降门通过升降门驱动部件吊装于升降门安装架下方，压线升降门的两侧壁均安装有压线气缸，压线导辊通过压线导辊安装架连接压线气缸的活塞杆，横挡线导辊垂直安装于立柱，横挡线导辊位于压线升降门的正下方。由此，空盘和满盘位置对调时，漆包线从横挡线导辊上方经过，升降门驱动部件驱动压线升降门下降，靠满盘一侧的压线气缸不工作，靠空盘一侧的压线气缸驱动压线导辊下降，该侧压线导辊低于横挡线导辊位置，使得空盘一侧的漆包线位置低，而满盘一侧的漆包线位置高，控制了漆包线的走向，空盘处的捕线器容易捕到漆包线，提高换盘的工作效率。

在一些实施方式中，立柱的两侧均设有竖挡线导辊，横挡线导辊位于两个竖挡线导辊中间位置，竖挡线导辊的顶部高于横挡线导辊的安装位置。由此，在空盘和满盘位置对调时，整个换盘压线机构是会相对于立柱转动的，两侧的竖挡线导辊主要是在转动时，避免漆包线触碰到立柱，防止漆包线刮伤或挤压变形。

在一些实施方式中，压线气缸的活塞杆设有升降板，压线导辊安装架呈 L型，压线导辊安装架安装于升降板的外侧壁，压线导辊与横挡线导辊相互平行，压线导辊位于竖挡线导辊的外侧，压线时，竖挡线导辊从压线导辊与压线升降门之间穿过。

在一些实施方式中，升降门驱动部件包括升降门气缸、升降门导轨和升降门滑块，升降门气缸安装于升降门安装架，升降门气缸的活塞杆连接压线升降门，升降门导轨安装于立柱的侧壁，升降门通过升降门滑块与升降门导轨滑动连接。由此，升降门气缸的活塞杆伸缩，驱动升降门滑块沿着升降门导轨上下滑动，使得压线升降门上下移动。

在一些实施方式中，压线气缸为双轴气缸。由此，保证压线导辊下压时力度的平稳性。

在一些实施方式中，升降门导轨的下端延伸至横挡线导辊的安装位上方，升降门导轨与横挡线导辊安装位上下对齐。由此，确保压线升降门有足够的行程。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，科学合理，空盘和满盘的换盘时，该换盘压线机构会相对于立柱转动，在此过程中，利用两个压线气缸，来使得空盘一侧的漆包线位置低，而满盘一侧的漆包线位置高，得以控制了漆包线的走向，使空盘处的捕线器精准快速的捕到漆包线，节约了换盘时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型换盘压线机构的一实施方式的结构示意图；