[实用新型]一种一步法、二步法高密度聚乙烯外护管发泡管件自动生产系统

权利要求书

1.一种一步法、二步法高密度聚乙烯外护管发泡管件自动生产系统，包括纵向依次设置有挤出成型机(1)、计米装置(2)、纠偏装置(3)、发泡机(7)、外覆设备(4)、牵引机(5)和冷却成型水槽(6)，其特征在于，所述挤出成型机(1)用于将内管挤出成型，所述计米装置(2)用于对挤出成型的内管进行米数测量，所述纠偏装置(3)用于对挤出成型的内管运动轨迹进行纠偏，所述发泡机(7)用于在内管上连续发泡包裹保温层，所述外覆设备(4)用于在保温层上连续贴合外护层，所述牵引机(5)用于对保温管道进行牵引，所述冷却成型水槽(6)用于对保温管道进行冷却成型。

2.根据权利要求1所述的一种一步法、二步法高密度聚乙烯外护管发泡管件自动生产系统，其特征在于，所述计米装置(2)包括支撑板(201)，所述支撑板(201)的内侧设置有检测轮(205)，且支撑板(201)与检测轮(205)之间通过转杆(206)转动连接，所述支撑板(201)的内壁嵌入安装有检测探头(202)，所述检测探头(202)的输出端电性连接计米器(203)，所述检测轮(205)的外侧相对应检测探头(202)的位置处嵌入安装有永磁铁(204)。

3.根据权利要求2所述的一种一步法、二步法高密度聚乙烯外护管发泡管件自动生产系统，其特征在于，所述计米器(203)一种采用CMOS芯片组成的构件，且计米器(203)的前表面嵌入设置有LED显示屏。

4.根据权利要求1所述的一种一步法、二步法高密度聚乙烯外护管发泡管件自动生产系统，其特征在于，所述纠偏装置(3)包括支撑架(301)，所述支撑架(301)的上表面固定有固定座(304)，所述固定座(304)的内侧位于中心位置处转动连接有丝杆(305)，且固定座(304)的内侧位于丝杆(305)的前后两侧位置处均固定有导杆(303)，所述丝杆(305)与导杆(303)的上方设置有机架(306)，且丝杆(305)和导杆(303)与机架(306)之间通过活动块(302)相连，所述丝杆(305)的一端贯穿导杆(303)固定连接有手轮(308)，所述机架(306)的上方设置有导向轮(307)。

5.根据权利要求4所述的一种一步法、二步法高密度聚乙烯外护管发泡管件自动生产系统，其特征在于，所述活动块(302)的侧壁开设有三个通孔分别对导杆(303)和丝杆(305)，对应所述丝杆(305)的通孔内开设有与其丝牙相适配的内螺纹。

6.根据权利要求4所述的一种一步法、二步法高密度聚乙烯外护管发泡管件自动生产系统，其特征在于，所述导向轮(307)为一种耐热ABS材质的构件，并且导向轮(307)的竖截面为两个呈上下对称设置的“V”形结构。