[实用新型]一种炉衬结构

说明书

本实用新型涉及一种炉衬结构，炉体底部铺设有炉底托块，炉膛的外侧部包裹有传统炉衬材料层，炉膛底部与炉底托块之间设有透气炉衬材料层，炉底托块与透气炉衬材料层之间嵌设有气体扩散器，气体扩散器中心位置设置有与透气炉衬材料层相配合的透气材料块。通过这两种不同材料的搭配使用，即保证了炉衬结构的原有特性，又使得透气炉衬材料层不会堵死气体扩散器，在底吹氩时，炉底气体通过该层材料有效扩散，直至坩埚底底穿过钢液浮出液面，从而达到精炼效果，延长了气体扩散器的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及钢液精炼的技术领域，具体地说是一种炉衬结构,尤其涉及一种配合吹氩精炼的炉底气体扩散器使用的复合炉衬结构。

背景技术

现在炉底吹氩精炼已经成为钢液精炼处理的流行工艺，对于吹氩装置本身的技术已经比较成熟。传统的透气砖可以达到氩气扩散和钢液精炼的效果。透气砖在使用时与钢液直接接触，且寿命短暂，一般来说重新制作炉衬时就需要更换一块透气砖。尤其对炉衬寿命周期很短的中频炉来说，使用该透气砖就会造成浪费。随着新型气体扩散器的流行，越来越多的钢液精炼炉开始采用气体扩散器来代替透气砖。由于气体扩散器和传统透气砖的设计初衷和想法不同，所以使用方法也应该不一样，而现在不少中频炉铸钢企业正在不正确地使用这种气体扩散器，导致扩散器扩散孔被高目数的炉衬细料堵死从而失去吹氩效果，进而没有精炼效果。

因此，市场上急需要一种可以配合吹氩精炼的炉底气体扩散器使用的炉衬结构，来保证气体扩散器的有效性和钢液精炼效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的炉衬结构，它可以长期有效保证吹氩精炼的效果，大大增加了气体扩散器的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种炉衬结构，炉衬结构设置于炉体内，其特征在于：炉体底部铺设有炉底托块，炉膛的外侧部包裹有传统炉衬材料层，炉膛底部与炉底托块之间设有透气炉衬材料层，炉底托块与透气炉衬材料层之间嵌设有气体扩散器，气体扩散器中心位置设置有与透气炉衬材料层相配合的透气材料块。

优选的，传统炉衬材料层与炉壁之间设有感应线圈；气体扩散器包括不锈钢托块和设在不锈钢托块上的透气材料块，透气材料块的外部包裹有陶瓷层，透气材料块的底部设有一延伸至炉体外部的金属管，用以连接外部气源。

进一步，陶瓷层的外部设有耐火隔离层，用以隔离陶瓷层和炉底托块。

更进一步，

相对于现有技术，本实用新型的技术方案除了整体技术方案的改进，还包括很多细节方面的改进，具体而言，具有以下有益效果：

1、本实用新型所述的改进方案，在炉膛的外侧部包裹有传统炉衬材料层，炉膛底部与炉底托块之间设有透气炉衬材料层，通过这两种不同材料的搭配使用，即保证了炉衬结构的原有特性，又使得透气炉衬材料层不会堵死气体扩散器，在底吹氩时，炉底气体通过该层材料有效扩散，直至坩埚底底穿过钢液浮出液面，从而达到精炼效果；

2、本实用新型的技术方案的中，炉底托块与透气炉衬材料层之间嵌设有气体扩散器，气体扩散器中心位置设置有与透气炉衬材料层相配合的透气材料块，炉衬寿命到达后需要拆炉和新筑炉时，只需保护气体扩散器表面，无须更换新的气体扩散器，大大延长了气体扩散器的使用寿命，降低了成本；

3、本实用新型结构简单、制作便利，依次炉底安装可以使用半年甚至更久，成本较低，易于推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部的放大结构示意图。

图3为本实用新型的气体扩散器的结构示意图。

图4为本实用新型的隔离圈的结构示意图。

附图标记：