[实用新型]气液分离器、压缩机

说明书

本实用新型提供一种气液分离器、压缩机。该气液分离器，包括分离器壳体，所述分离器壳体具有进气管及排气管，还具有第一过滤件、第二过滤件，冷媒先后经过所述第一过滤件、第二过滤件分离后进入所述排气管中。根据本实用新型的气液分离器、压缩机，能够进一步提高其冷媒的气液分离效果，有效防止压缩机吸气带液进而杜绝液击现象的产生。

技术领域

本实用新型属于压缩机制造技术领域，具体涉及一种气液分离器、压缩机。

背景技术

压缩机气液分离器主要作用是将来自系统蒸发器的气液混合态制冷剂分离，分离出来的气态制冷剂经气液分离器的出气管进入压缩机气缸内进行压缩，分离出来的液态制冷剂积存于气液分离器底部，防止液态制冷剂直接进入压缩机造成液击问题的发生。但是当在低温制冷工况下运行时，由于蒸发器并不能完全将液态制冷剂蒸发为气态，会有大量液态制冷剂随气态制冷剂进入气液分离器中，如果气液分离器分离效果不佳，就会让液态制冷剂进入到气缸而导致液击，液击现象容易使压缩机功率增大，造成零件磨损，压缩机可靠性下降，也可能导致滚子与滑片脱离，造成严重的内泄漏，使压缩机制冷量大大降低，更为具体的，现有技术中多在气液分离器的进口处设置过滤部件，以对进口冷媒进行过滤，但是这种单一过滤的方式气液分离效果差，压缩机液击现象时有发生。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种气液分离器、压缩机，能够进一步提高其冷媒的气液分离效果，有效防止压缩机吸气带液进而杜绝液击现象的产生。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种气液分离器，包括分离器壳体，所述分离器壳体具有进气管及排气管，还具有第一过滤件、第二过滤件，冷媒先后经过所述第一过滤件、第二过滤件分离后进入所述排气管中。

优选地，所述排气管具有处于所述分离器壳体内的直管段，所述第二过滤件围绕所述直管段设置，以将所述分离器壳体的内部腔体分隔为内外设置的第一区域、第二区域，所述第二过滤件上具有第一过滤部，所述第一过滤部贯通所述第一区域与第二区域。

优选地，所述第二过滤件的上端与所述第一过滤件连接，所述第二过滤件的下端与所述分离器壳体连接，以使所述第一区域与所述第二区域仅通过所述第一过滤部贯通。

优选地，所述第一过滤部包括滤网，所述滤网目数为目～目。

优选地，所述第一过滤部沿所述直管段长度方向的长度为L，所述直管段的直管管口内径为D，D＜L≤1.5D。

优选地，所述第二过滤件的高度为H，所述第一过滤部的下沿高度为h，H/4-L/2≤h≤H-L/2。

优选地，所述气液分离器还包括第三过滤件，所述第三过滤件与所述第二过滤件同心设置且围绕所述直管段。

优选地，所述第三过滤件上具体第二过滤部，所述第二过滤部的下沿高度低于所述第一过滤部的下沿高度。

优选地，所述第二过滤部的上沿高度低于所述第一过滤部的上沿高度。

本实用新型还提供一种压缩机，包括上述的气液分离器。

本实用新型提供的一种气液分离器、压缩机，由于在所述分离器壳体内设置了所述第一过滤件、第二过滤件，从而使经由进气管进入的气液两相冷媒能够经过两级气液分离后再进入所述排气管中，进而进入压缩机，经过两级气液分离的冷媒中的液相比例将被极大的降低，这明显有利于杜绝压缩机吸气带液现象的产生，进而防止液击现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例的气液分离器的内部结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例的气液分离器的内部结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图1中气液分离过程的气态冷媒流向示意图；