[实用新型]一种超高强度板试制用冲压机

说明书

本实用新型公开了一种超高强度板试制用冲压机，包括工作台，所述工作台的顶部外壁上通过螺栓固定有下模座，且下模座的顶部外壁靠近四个拐角处均开有安装孔，所述安装孔的圆周内壁上均通过螺栓固定有滑杆，所述滑杆的圆周外壁上滑动连接有同一个上模座，所述上模座的顶部外壁上开有等距离分布的第一通孔，且第一通孔的圆周内壁上均插接有套杆，所述工作台顶部外壁的一侧均焊接有防护板。本实用新型在液压油缸的带动下压下上模座，在滑杆下迅速滑下，与在下模座表面的钢板接触进行压制，下移迅速，操作简便，提高了装置的实用性，弹簧起到拉伸效果，弹簧拉伸的越长，抬起上模座时弹簧回缩更便于上模座的抬起。

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，尤其涉及一种超高强度板试制用冲压机。

背景技术

冲压机通过拉伸模具对板材进行压制，成型，当前，超高强度钢板的热冲压成形工艺分为以下步骤：先进行下料，再对坯料进行加热，加热至800至950摄氏度，使钢板形成奥氏体组织，然后将坯料转移至压力机上，成型并冷却，快速合模，形成马氏体组织，得到所需产品。

目前，市场上现有的冲压机，其在使用的过程中大多存在以下的不足：模座下降速度较慢，影响压制成型，使得到的产品不符合预期效果。综上，现有的大多数冲压机不能很好地契合某些需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超高强度板试制用冲压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超高强度板试制用冲压机，包括工作台，所述工作台的顶部外壁上通过螺栓固定有下模座，且下模座的顶部外壁靠近四个拐角处均开有安装孔，所述安装孔的圆周内壁上均通过螺栓固定有滑杆，所述滑杆的圆周外壁上滑动连接有同一个上模座，所述上模座的顶部外壁上开有等距离分布的第一通孔，且第一通孔的圆周内壁上均插接有套杆，所述工作台顶部外壁的一侧均焊接有防护板，且防护板的顶部外壁上焊接有顶板，所述顶板的底部外壁上通过螺栓固定有液压油缸，且液压油缸延长杆的一端通过螺栓固定有固定板，所述固定板的底部外壁上通过螺栓固定有等距离分布的垫板,所述固定板的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有支撑柱，且支撑柱的底端焊接在上模座的顶部外壁上。

进一步的，所述固定板的一侧外壁靠近垫板的位置均开有第二通孔，且固定板的顶部外壁靠近第二通孔的位置均通过螺栓固定有套筒。

进一步的，所述套杆的一端通过第二通孔插接在套筒的圆周内壁上，且套杆的圆周外壁上均套接有弹簧。

进一步的，所述工作台的顶部外壁上铰接有等距离分布的支撑杆，且支撑杆的顶端均铰接有连接杆。

进一步的，所述连接杆的一端均通过螺栓固定有夹具，且夹具的一侧外壁上均铰接有等距离分布的夹臂。

进一步的，所述顶板底部外壁的一侧焊接有支撑板，且支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定有操作面板。

进一步的，所述工作台的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有底座。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的安装孔、滑杆，使得上模座滑动连接在滑杆上，上模座在液压油缸的带动下压下，在滑杆下迅速滑下，与在下模座表面的钢板接触进行压制，下移迅速，操作简便，提高了装置的实用性。

2.通过设置的垫板、弹簧、套杆和套筒，上模座下移压制时，套杆下移，拉伸弹簧，套杆由套筒内部下滑，弹簧起到拉伸效果，弹簧拉伸的越长，抬起上模座时弹簧回缩更便于上模座的抬起。

3.通过设置的夹具和夹臂，方便夹持钢板，将钢板转运至下模座的表面进行冲压，该装置结构新颖，设计合理，制造成本低，使用方便，满足人们的需求。

附图说明