[实用新型]一种铸造型砂压实装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造型砂压实装置。其解决现有型砂压实装置存在工人劳动强度大、移动不便、适用性差的问题。其在两底座底部设有移动轮，支撑座分别固定在底座顶部，在支撑座的滑槽内设有滑块，气缸的活塞杆连接在滑块上，在滑块相对侧面上连接有支撑套，在支撑套内滑动且定位连接有支撑杆，在支撑杆之间固定有传动箱，驱动电机的输出轴延伸至传动箱内连接凸轮，凸轮设置在传动箱内部的传动架内，驱动杆滑动连接在传动箱箱底的滑套内，其一端与传动架底部相接，另一端连接在底板上；压实板经连接杆连接在底板底部上。本实用新型的支撑座之间的间距可调，传动箱及压实板的高度可调，其适用范围广，移动方便，工人劳动强度小。

技术领域

本实用新型涉及用机构传动装置振动压实的造型机，尤其是一种铸造型砂压实装置。

背景技术

众所周知，一些精度要求不高的配件会采用砂型铸造的方法来进行铸造。在铸造生产过程中，需要制作铸型砂箱，目前的砂箱型砂大都通过人工来压实，然后在通过带有平板的工具来进行二次压实，其比较费时费力。而市场上销售的型砂压实装置，其是在门式框架装配有电机，利用电机驱动压实板的方式来进行压实，但是需要工人用手扶持门式框架，劳动强度较大，移动不方便；此外，其门式框架高度固定，对于不同大小的砂箱而言，其适用性差。

发明内容

为了克服现有型砂压实装置存在工人劳动强度大、移动不便、适用性差的不足，本实用新型的目的在于提供一种高度可调、适用范围广、移动方便、工人劳动强度低的铸造型砂压实装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铸造型砂压实装置，其包括两底座、两支撑座、若干压实板和一驱动电机，在所述的底座的底部分别设有移动轮，所述的支撑座分别对应固定连接在底座的顶部，其特征在于：在所述的支撑座上分别对应设有相对的滑槽，在所述的相对的滑槽内分别对应滑动设有滑块，在所述的支撑座内侧的底座上设有一气缸，所述的气缸的活塞杆连接在所述的滑块的下端面上，在所述的滑块的相对侧面上分别对应连接有支撑套，在所述的支撑套内分别对应滑动设有支撑杆且所述的支撑套与支撑杆通过连接件进行定位连接，在所述的支撑杆远离支撑套的一端上固定连接一传动箱，在所述的传动箱内设有一传动架，在所述的传动箱的外侧固定连接一安装架，所述的驱动电机装配在所述的安装架上，所述的驱动电机的输出轴延伸至传动箱内且非转动连接一凸轮，所述的凸轮设置在所述的传动架内驱动传动架往复移动；在所述的传动箱的箱底上固定连接一滑套，在所述的滑套内滑动设有一驱动杆，所述的驱动杆的一端延伸至传动箱的内部且与传动架的底部相连接，所述的驱动杆的另一端延伸至滑套的外部且与一底板相连接；所述的压实板分别通过连接杆连接在所述的底板的底部上。

优选的，在所述的支撑座的顶端连接有限位板。

优选的，在所述的支撑座的外侧壁上固定连接有把手。

优选的，所述的连接件包括一螺栓和一螺母，在所述的支撑套上开设有若干定位孔，在所述的支撑杆上开设一连接孔，所述的螺栓贯穿其中一定位孔和连接孔且与所述的螺母螺纹连接而将支撑杆定位连接在支撑套内。

优选的，在所述的滑块的相对侧面上分别对应开设有矩形孔，在所述的支撑套上固定连接有连接板，所述的支撑套的一端吻合插接在所述的矩形孔内，所述的连接板通过连接螺栓可拆连接在所述的滑块上。

优选的，在所述的传动箱的箱盖上连接一导向套，在所述的导向套的顶端连接有盖板，在所述的导向套内滑动设有第一导向杆，所述的第一导向杆的一端延伸至传动箱的内部且与传动架的顶部相连接。

优选的，在所述的第一导向杆与盖板之间的导向套内设置有第一弹簧。

优选的，在所述的滑套与两支撑杆之间连接有导向架，在所述的底板远离驱动杆的两侧上分别固定连接有第二导向杆，所述的第二导向杆的导向端分别滑动设置在导向架的导向孔内。

优选的，在所述的导向架与滑套的两侧之间分别连接有导向定位板，在所述的导向定位板与导向架之间连接有加强板。