[实用新型]一种铸造砂冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造砂冷却装置。其解决现有铸造砂冷却装置存在冷却效率不理想的问题。其旋转筒体转动设在底座上，底座上设有第一、第二支撑架，旋转冷却总成的中心冷却管、侧边冷却管密封连通在两端连接板之间，中心冷却管与侧边冷却管之间设有第一螺旋导板；冷却端盖的一端密封连通在端连接板上，另一端通过空心转轴转动支撑在第一、第二支撑架上；旋转筒体一端外筒面设有进料口，另一端外筒面设有出料口，旋转筒体两端通过筒体端盖转动支撑在两空心转轴上，旋转筒体内侧壁上设有第二螺旋导板；冷却总成驱动机构驱动空心转轴转动；筒体驱动机构驱动旋转筒体在空心转轴上转动。本实用新型的冷却管与铸造砂进行长时间接触，冷却效率高。

技术领域

本实用新型涉及专门适用于铸型材料的冷却处理的设备，尤其是一种铸造砂冷却装置。

背景技术

众所周知，在配件的铸造过程中，一些精度要求不高的配件会采用砂型铸造的方法来进行铸造。在砂型铸造配件生产过程中，铸造砂会携带大量的热量，现有的铸造砂都会在冷却后进行回收利用。

传统的铸造砂冷却大都采用自然冷却的方式进行冷却，但是这种冷却方式的效率低；此外，市面上还有一些铸造砂的冷却装置，大都是一个旋转的冷却筒，冷却筒内设有固定不动的冷却管，铸造砂通过冷却筒旋转来与冷却管接触，虽然这些冷却装置能够极大的提高冷却速度，但是其单一的旋转筒会使得部分铸造砂与冷却管的接触不是特别充分，从而影响冷却效率。

发明内容

为了克服现有铸造砂冷却装置存在冷却效率不理想的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷却效率高的铸造砂冷却装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铸造砂冷却装置，其包括底座、进料总成、旋转筒体、旋转冷却总成、筒体支撑机构、筒体驱动机构和冷却总成驱动机构，其特征在于：所述的旋转筒体通过筒体支撑机构转动支撑在所述的底座上，在所述的底座临近旋转筒体的两侧分别固定连接第一支撑架与第二支撑架，其中，

所述的进料总成包括进料筒和出料管，所述的进料筒设置在第一支撑架的上部，所述的出料管固定在进料筒的底部且与所述的进料筒连通；

所述的旋转冷却总成包括两冷却端盖、两空心转轴、两端连接板、一中心冷却管、若干侧边冷却管和一第一螺旋导板，在所述的端连接板的轴心处开设一第一通孔，在所述的端连接板远离第一通孔的外侧开设有呈圆形阵列分布的若干第二通孔，所述的侧边冷却管通过第二通孔上密封连接在两端连接板之间，所述的中心冷却管通过第一通孔密封连接在两端连接板之间；所述的第一螺旋导板的内侧固定连接在中心冷却管上，所述的第一螺旋导板的外侧固定连接在侧边冷却管上；所述的冷却端盖的密封端分别对应密封连接在所述的端连接板上，所述的冷却端盖的连接端分别通过空心转轴对应转动支撑在第一支撑架、第二支撑架上；在所述的两空心转轴远离冷却端盖的一端上分别通过旋转连接件连通有冷却进液管、冷却出液管；

在所述的旋转筒体的一端外筒面上设有进料口且所述的进料口与所述的出料管相对应；在所述的旋转筒体的另一端外筒面上设有出料口，旋转筒体的两端分别通过筒体端盖对应转动支撑在两空心转轴上，在所述的旋转筒体的内侧壁上设有第二螺旋导板，且所述的第二螺旋导板的螺旋方向与第一螺旋导板的螺旋方向相反；

所述的冷却总成驱动机构驱动空心转轴转动；

所述的筒体驱动机构驱动旋转筒体在所述的空心转轴上转动。

优选的，所述的筒体支撑机构包括至少一支撑滚圈和至少两支撑辊筒，所述的支撑滚圈固定连接在所述的旋转筒体的外周面上，所述的支撑辊筒对称转动支撑在旋转筒体中心线两侧的底座上，所述的支撑滚圈配合在所述的支撑辊筒上。

优选的，所述的冷却总成驱动机构包括第一驱动电机，主动链轮、从动链轮和传动链条，所述的第一驱动电机设置在所述的底座上且连接有第一变速器，所述的主动链轮非转动装配在第一变速器的输出轴上，所述的从动链轮非转动装配在其中一空心转轴上，所述的传动链条回转啮合在主动链轮和从动链轮上。