[实用新型]一种微阻无堵塞底阀

说明书

一种微阻无堵塞底阀，它上部导流道内没有阀座结构，导流道截面从上到下呈规则的喇叭口状，水流通过不会因截面突然变化而产生漩涡，阻力极小，它的下部是一个流通截面比进水管道流通截面大很多倍的圆柱形网格状拦污栅，水流通过拦污栅的速度很低，水中的杂物不易被吸附在拦污栅上。

技术领域

本实用新型涉及一种泵站用底阀。

背景技术

水泵是世界上用量最大的机械之一，其中大部分是在水面以上工作的离心式水泵，这种泵初始工作时，泵体内腔及汲水管道必须装满引水，否则泵内无法形成真空，水池的水就吸不上来，泵就无法正常工作。以前为了将泵体内灌满水，必须在管道进水口装一个底阀，这是一个球状单向阀，它的上半球内有一个阀芯和阀座，当水从泵内往水池流动时，在阀芯自重和水流的带动下，阀芯向下移动与阀座接触导致阀关闭，截断水流，水就不能流到管道外，从而可以顺利的向泵内灌水。当水从水池进入泵内时，水流又将阀芯推离阀座接通水道，外部的水就可源源不断进入泵内保证水泵工作时正常进水。它的下半球是金属栅网，起到进水和拦渣的作用。底阀位于水下，检修不方便，当阀芯因密封圈损坏或被杂物卡住导致密封不严时，灌水就成了一项非常艰辛的工作。底阀在工作时，水流需一直顶开阀芯，能耗极高。因为底阀存在的种种弊端，近年来人工灌水、底阀封水这种水泵引水方式已逐渐被涛汰，泵站普遍使用真空泵、真空罐的方式来灌引水，但为了导流和拦杂质，传统底阀仍保留了下来，因不需要它起判断水流的作用，在实际应用中，一般都卸掉了阀芯只保留外壳使用，以减少进水阻力。但即便卸了阀芯，这种底阀使用中仍有一些弊端，一是安装阀芯的阀座仍然存在，并位于进水道的中央，起到了阻水的作用，加大了能耗；二是传统底阀的上半球进水通道因阀座位置的影响，截面变化不规则，水流通过时会因流道截面变化太大而产生漩涡、碰撞等现象形成局部损失，增大阻力；三是传统底阀拦杂质的网状进水面流通截面不够大，一般只有汲水管进水口截面的3-5倍，导致进水流速太高，衣物等大型杂质很容易在进水压力的作用下，牢牢的附在底阀表面堵塞进水孔，造成底阀不能正常进水，水泵无法正常工作。

发明内容

为了克服传统底阀的弊端，本实用新型提供一种新型的微阻无堵塞底阀，它能有效降低能耗、避免堵塞，保证水泵正常进水。

本实用新型是这样实现的：它仍分上下两部分，上部是导流道，导流道内部没有阀座结构，截面从上到下呈规则的喇叭口状，水流通过不会因截面突然变化而产生漩涡，阻力极小。它的下部是一个大直径的网格状圆柱形拦污栅，而不是半球形拦污栅，通过增大拦污栅直径和长度，就能大大增加拦污栅流通截面，水流通过拦污栅时的流速就能降到很低，杂物就不易被吸附在拦污栅上。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图1中，1是法兰头，2是壳体，3是圆柱形拦污栅， 4是拦污栅侧面通孔，5是拦污栅底面通孔。水流通过侧面通孔4和底面通孔5进入壳体2内部的喇叭状导流通道，再进入汲水管道。壳体2内部导流道中没有阀座等结构，是完全空的，水流通过基本没有阻力。

具体实施方式

实际应用中，底阀通过法兰头1与水泵汲水管道连接，整个底阀淹入水中一定深度，在真空泵的作用下，水流通过圆柱形拦污栅的侧面通孔4和底面通孔5进入壳体2下面的导流道，再进入进水管道、水泵内腔，水体充满水泵内腔后，就可经启动水泵开始正常工作了。把拦污栅3的直径、高度都做到汲水管进口直径的3倍大，进水截面就会达到汲水管进口截面的45倍，拦污栅处进水流速会降到每秒0.05米左右，远远小于传统底阀拦污栅处约每秒1米的流速，当水流中的杂物附着在拦污栅上面时，水流在杂物正、背面产生的压力差大大降低，杂物不容易附在拦污栅上，减少了杂物堵塞进水孔的可能性，提高了水泵工作可靠性。底阀导流道中间没有阀座阻水，喇叭形截面变化平缓，大大降低了水流阻力，降低了水泵能耗。