[实用新型]刀头组件注塑成型用的接料装置

说明书

本实用新型涉及一种刀头组件注塑成型用的接料装置，其将注塑机排出的注塑产品向周转箱移送，且包括料架、位于料架内部的周转箱、接料盒、用于驱动接料盒沿着水平方向在注塑机出料口与周转箱之间平移的驱动机构、以及设置在料架上的卸料机构，其中接料盒包括盒底板、围设在盒底板上的围板，围板自远离注塑机的侧面上形成料口，卸料机构用于驱动接料盒绕着料口水平翻转地将接料盒内的注塑产品卸载至周转箱。本实用新型能够自动化进行注塑产品的周转，无须操作人员手动拿料，不仅提高生产效率，而且无任何安全隐患，同时结构简单，实施方便，且成本低。

技术领域

本实用新型属于剃须刀头生产设备领域，具体涉及一种刀头组件注塑成型用的接料装置。

背景技术

刀头组件主要包括刀座和刀头，其中刀头包括呈长条状的塑封体、横设在塑封体内的销钉、并排设置在塑封体上刀片，该塑封体都是采用注塑机注塑成型。

然而，在注塑机完成后，需要批次的对注塑产品进行接料，也就是注塑好一批产品后，需要人工接料，然后再送入周转箱中，以便于进行下一步刀头组件的组装。因此，其存在以下不足：

1、由于刚刚注塑的产品，由于温度过高，若操作人员手动拿料，存在很大的安全隐患；

2、无法自动化进行生产，造成产能低，成本高的缺陷。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种刀头组件注塑成型用的接料装置，其能够自动化进行注塑产品的周转，无须操作人员手动拿料，不仅提高生产效率，而且无任何安全隐患。

为达到上述目的，本实用新型提供一种刀头组件注塑成型用的接料装置，其将注塑机排出的注塑产品向周转箱移送，且包括料架、位于料架内部的周转箱、接料盒、用于驱动接料盒沿着水平方向在注塑机出料口与周转箱之间平移的驱动机构、以及设置在料架上的卸料机构，其中接料盒包括盒底板、围设在盒底板上的围板，围板自远离注塑机的侧面上形成料口，卸料机构用于驱动接料盒绕着料口水平翻转地将接料盒内的注塑产品卸载至周转箱。

优选地，卸料机构驱动接料盒的翻转角度为10°~60°。

进一步的，卸料机构驱动接料盒的翻转角度为30°。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，卸料机构包括设置在周转箱侧上方且能够沿着料架高度方向伸缩运动的伸缩杆、设置在伸缩杆的上端部顶触模块，当接料盒卸料时，伸缩杆向上顶起，顶触模块顶着接料盒绕着料口翻转；当完成卸载后，伸缩杆收缩，顶触模块托着接料盒复位至水平状态，并继续向下运动，直到顶触模块与接料盒底部分离。进而便于，接料盒下一次的接料运动。

优选地，在伸缩杆的外侧且位于料架内部还设有支撑杆，当接料盒平移至周转箱上方时，接料盒自盒底板水平的搭设在支撑杆上。该支撑杆的设置，主要辅助支撑作用，减小接料盒自连接端部损坏的概率。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，驱动机构包括沿着方向伸出或缩入料架的驱动杆、固定在驱动杆上的传动板、用于驱动该驱动杆运动的驱动组件，其中接料盒自料口端部呈水平状态的连接在传动板上，且能够绕着料口的端部向上翻转设置。

优选地，驱动组件包括设置在料架上且与驱动杆相匹配的滑座、位于料架内部且用于带动驱动杆在滑座上滑动的驱动件、以及用于控制驱动杆运动行程的控制器。

优选地，滑座有多个且分成上下两排设置，驱动杆有两根且分别滑动设置并排的滑座上。其中两根驱动杆同步运动。

优选地，驱动件包括设置在料架内部的环形传送带、传动轮、以及马达，两根驱动杆中的一根与环形传送带的上部或下部相固定连接。

优选地，控制器包括将两根驱动杆相连接的行程制动板、位于料架且距离可调节的感应器、设置在行程制动板上的传感器，当感应器接收到传感器的信息后，驱动杆停止运动。