[实用新型]一种内平衡除鳞阀

说明书

本实用新型公开一种内平衡除鳞阀，密封压盖和导向套均密封套设于阀杆上，密封压盖固定连接于阀盖上，导向套压紧于密封压盖下端和阀盖上端之间，阀杆下端卡接于阀芯内，阀芯与阀盖和阀体围设有阀芯收纳腔、呼吸腔、进水口腔和出水口腔，阀芯下部侧壁上开设有通水孔，通水孔与出水口腔体连通或断开，阀芯内部与阀芯收纳腔连通，阀芯呈阶梯状，阀芯上圆柱外径、阀芯下圆柱外径差值形成的截面积与阀杆截面面积相等，活塞式气缸结构与外界气控管接头连接。本实用新型的一种内平衡除鳞阀可以极大地降低泄漏风险，提高阀门的可靠性及使用寿命，简化了产品结构，降低了零件加工及装配难度，便于维护。

技术领域

本实用新型涉及一种阀门结构，特别是涉及一种内平衡除鳞阀。

背景技术

高压水除鳞是目前钢铁行业普遍采用的热轧除鳞工艺，它是将低压除鳞水通过高压水泵加压后，形成高压水再喷射到热态钢坯表面，从而除去钢坯上形成的氧化鳞皮，除鳞效果的好坏直接影响产品的质量。高压水除鳞系统包含多种类型的阀门，用以满足不同的工艺要求，实现不同的控制功能。

现有部分阀门主要用以控制高压除鳞水的通断，一般在泵出口用作循环阀或最小流量阀，在除鳞集管前用作喷射阀和充水阀。该现有阀门应用广泛、而目前使用效果最好的是带外置平衡腔的柱塞式除鳞阀，该型除鳞阀的阀芯为筒状柱塞结构，其上错落布置的条形过水孔，采用聚氨酯组合密封圈进行密封，取消了传统的锥面或平面结构金属密封阀口，其抗污染能力很强，具有更高的使用寿命。

虽然带外置平衡腔的H型除鳞阀是目前使用效果最好的除鳞阀，但还存在着外置平衡腔结构复杂，运功部件定位点多，对零件加工精度和装配水平要求高，故容易产生偏磨，引起泄漏的问题。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种内平衡除鳞阀，其优点是可以极大地降低泄漏风险，提高阀门的可靠性及使用寿命，简化了产品结构，降低了零件加工及装配难度，便于维护。

本实用新型的一种内平衡除鳞阀，包括主阀结构、活塞式气缸结构和连接法兰组件，所述活塞式气缸结构安装于所述连接法兰组件上部上，所述连接法兰组件下端安装于所述主阀结构上，所述主阀结构包括自上而下设置的阀杆、密封压盖、导向套、阀盖、阀芯和阀体，所述密封压盖和所述导向套均密封套设于所述阀杆上，所述密封压盖固定连接于所述阀盖上，所述导向套压紧于所述密封压盖下端和所述阀盖上端之间，所述阀杆下端卡接于所述阀芯内，所述阀芯与所述阀盖和所述阀体围设有阀芯收纳腔、呼吸腔、进水口腔和出水口腔，所述阀芯呈筒状，所述阀芯下部侧壁上开设有通水孔，所述通水孔与所述出水口腔体连通或断开，所述阀芯内部与所述阀芯收纳腔连通，所述阀芯呈阶梯状，所述活塞式气缸结构包括活塞杆，所述活塞杆下端位于所述连接法兰组件内且与所述阀杆上端固定连接，所述阀芯上圆柱外径、所述阀芯下圆柱外径差值形成的截面积与所述阀杆截面面积相等，所述活塞式气缸结构与外界气控管接头连接。

本实用新型的一种内平衡除鳞阀还可以是：

所述通水孔包括至少一个条形孔和至少一个圆形孔，所述条形孔和所述圆形孔位置错落设置且均位于所述阀芯下部侧壁上。

所述阀杆包括杆体和通水环，所述杆体下端和所述通水环固定连接，所述通水环卡接于所述阀芯上端部的阶梯孔的底孔里，所述通水环上开设有至少一个连接通孔，所述阀芯内开设有流道，所述流道通过所述连接通孔与所述阀芯收纳腔连通。

所述阀芯上端内开设有阀芯径向凹槽，所述阀芯径向凹槽内安装有内卡键，所述内卡键包括平行切割形成的至少三块金属块，至少三块所述金属块围设形成圆环形金属件。

所述内卡键上压接有卡键帽，所述卡键帽为阶梯型圆盘状，所述卡键帽中心开设有三角形通孔，所述卡键帽通过所述三角形通孔穿设于所述杆体上，所述卡键帽固定连接于所述通水环上端，所述卡键帽下端圆柱台外圆与所述内卡键内孔间隙配合，所述连接通孔、所述类三角形通孔和所述阀芯收纳腔均连通。