[实用新型]一种锂电池分条机辅助下料装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池分条机辅助下料装置，包括机架以及滑动设置于机架上方的支撑板，所述支撑板上端设有支撑柱，所述支撑柱通过设置于支撑板上端的旋转轴与支撑板转动连接，所述支撑板上设有用于带动支撑柱进行旋转的转动气缸，所述支撑柱上端设有气胀轴，所述气胀轴设置在支撑柱侧面且气胀轴轴线与支撑柱轴线垂直，本实用新型通过在锂电池分条机下料收卷塔与AGV之间设置转运装置，进而减少了AGV捕捉收料料卷位置来实现准确下料的步骤，降低了下料的难度，通过本申请设备将料卷从收卷塔准运到AGV上，提供了下料的效率和下料的准确性，而且本申请的辅助装置结构简单，成本低，运行维护简捷。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体是一种锂电池分条机辅助下料装置。

背景技术

近几年，人工成本不断上升，AGV市场逐渐被企业发现，而出现了AGV热潮，这也激发了AGV的研究热潮。AGV在我国很多行业已有大规模应用，如烟草、物流、汽车、新闻等，尤其以自动物流现场和智能装配车间为最多，上升的势头十分迅猛。目前，一些新技术、新设备、新发明的出现，也使得高级智能AGV进入更多的企业。

锂电池制造的辊压分切工序是锂离子电池生产过程中不可缺少的一部分，在传统生产中，这一工序往往需要2-3个人来进行锂电池卷料生产工作。为了减少人力劳动，实现生产线自动化运行，辊压分切机需要由传统的手动收放卷接带，变更为自动收放卷接带，并配备AGV对接上料、托送卷料等。然而，为了保证卷料收卷对齐度，减少卷料收卷后跑偏，一般在分切机收卷部位配有自动纠偏装置，可以根据卷料的流动情况，自动纠正卷料极片位置。在纠偏过程中，AGV很难捕捉收卷卷料位置，来实现准确对接下料。因此，为了同时具备自动收卷和AGV对接功能，非常需要一种锂电池分条机辅助下料装置，来保证卷料与AGV准确对接，实现平稳下料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池分条机辅助下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池分条机辅助下料装置，包括机架以及滑动设置于机架上方的支撑板，所述支撑板上端设有支撑柱，所述支撑柱通过设置于支撑板上端的旋转轴与支撑板转动连接，所述支撑板上设有用于带动支撑柱进行旋转的转动气缸，所述支撑柱上端设有气胀轴，所述气胀轴设置在支撑柱侧面且气胀轴轴线与支撑柱轴线垂直。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架上端设有滑轨，所述支撑板下端设有滑块，所述滑块滑动连接于滑轨上。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板与机架之间设有用于带动支撑板在机架上往复运动的丝杠，所述丝杠一端动力连接有电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱转动套接在旋转轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动装置包括转动气缸，所述支撑柱底部侧面位置固设有连接座，所述转动气缸活塞通过铰接轴与连接座转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述气胀轴与支撑柱连接的一端通过管道连接有气源。

作为本实用新型进一步的方案：所述气胀轴远离支撑柱的一端为圆锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在锂电池分条机下料收卷塔与AGV之间设置转运装置，进而减少了AGV捕捉收料料卷位置来实现准确下料的步骤，降低了下料的难度，通过本申请设备将料卷从收卷塔准运到AGV上，提供了下料的效率和下料的准确性，而且本申请的辅助装置结构简单，成本低，运行维护简捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图。