[实用新型]一种低成本的油樟油高效率提取系统有效
申请号: | 201821958670.4 | 申请日: | 2018-11-26 |
公开(公告)号: | CN209722080U | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 杨光胜;周杰;任启均;唐彬;吴建均 | 申请(专利权)人: | 四川宸煜林业开发有限责任公司 |
主分类号: | C11B9/02 | 分类号: | C11B9/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 644000 四川省宜宾市宜宾县柏*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 引流管 连通 分离器 冷凝器 冷却器 冷水箱 蒸馏器 搅拌器 本实用新型 工作效率 日常设备 提取系统 工艺流程 低成本 高效率 组合式 樟油 制作 自动化 简易 配合 维护 | ||
一种低成本的油樟油高效率提取系统,包括搅拌器、蒸馏器、冷凝器、冷却器、分离器和冷水箱,所述搅拌器通过第一引流管与所述蒸馏器连通,所述蒸馏器通过第二引流管与所述冷凝器连通,所述冷凝器通过第三引流管与所述冷却器连通,所述冷却器通过第四引流管与所述分离器连通,所述分离器通过第五引流管与所述冷水箱连通,所述冷水箱通过第六引流管分别与所述冷凝器和所述冷却器连通。本实用新型结构偏向简易自动化,工艺流程非常简单,操作方便,采用搅拌器、蒸馏器、冷凝器、冷却器、分离器和冷水箱的相互配合,使得工作效率大大增强,同时降低了制作成本;这种组合式的制作方式利于快速找到故障并处理故障,日常设备维护及其简便。
技术领域
本实用新型涉及樟油提取技术领域,具体地,涉及一种低成本的油樟油高效率提取系统。
背景技术
随着我国科技的发展,樟油提取装置发展行业也得到了迅速的发展樟油提取装置是油樟叶樟油提取行业必备的装置,目前,樟油提取装置主要有回流式提取装置、萃取式提取装置,回流式提取装置结构复杂、制作成本高不能大规模的进行量产,萃取式的提取装置,在提取的过程中,需要应用到大量的化学药剂,制作的成本高,且生产成本高,很难实现量产,市场上大多数的蒸馏式樟油提取装置,直接将油樟叶进行蒸馏,这样会使原材料的利用率低,会增加生产成本,已不能满足现有的市场需求。
因此,需要一种低成本的油樟油高效率提取系统。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种低成本的油樟油高效率提取系统,该实用新型结构偏向简易自动化,工艺流程非常简单,操作方便,采用搅拌器、蒸馏器、冷凝器、冷却器、分离器和冷水箱的相互配合,使得工作效率大大增强,同时降低了制作成本;这种组合式的制作方式利于快速找到故障并处理故障,日常设备维护及其简便。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
一种低成本的油樟油高效率提取系统,包括搅拌器、蒸馏器、冷凝器、冷却器、分离器和冷水箱,所述搅拌器通过第一引流管与所述蒸馏器连通,所述蒸馏器通过第二引流管与所述冷凝器连通,所述冷凝器通过第三引流管与所述冷却器连通,所述冷却器通过第四引流管与所述分离器连通,所述分离器通过第五引流管与所述冷水箱连通,所述冷水箱通过第六引流管分别与所述冷凝器和所述冷却器连通;所述搅拌器包括搅拌器外壳,所述搅拌器外壳底端设置有支撑杆,所述搅拌器外壳底部中心位置设置有搅拌出料口,所述搅拌器外壳的内壁上还可拆卸设置有过滤板,所述过滤板将所述搅拌器外壳的内部空间分隔成搅拌腔和粗油沉积腔,所述搅拌器外壳外壁上设置有除渣控制器,所述除渣控制器通过推动杆与除渣推板连接,所述推动杆贯穿所述搅拌器外壳伸入到所述搅拌腔中,所述除渣推板设置在所述过滤板的一侧,所述搅拌器外壳上还设置有排渣口,所述排渣口上方还设置有排渣挡板控制器,所述排渣挡板控制器用于控制排渣挡板开启和/或关闭,所述排渣挡板设置在与所述除渣推板对向的所述过滤板的另一侧,所述搅拌器外壳顶端设置有旋转电机,所述旋转电机通过转动杆与位于所述搅拌腔内的搅拌扇叶连接,所述转动杆贯穿所述搅拌器外壳伸入到所述搅拌腔中,所述旋转电机的侧面设置有旋转控制器,所述旋转电机的顶端设置有伸缩电机,所述伸缩电机侧面设置有伸缩控制器,所述搅拌器外壳上还设置有入料漏斗;所述蒸馏器包括支撑底座,所述支撑底座顶端设置有加热室,所述加热室上端焊接有密封盖,所述密封盖上贯穿设置有蒸馏入料管和蒸馏出料管,所述支撑底座内部水平设置有支撑隔离板,所述支撑隔离板下方为干燥腔,所述干燥腔中设置有干燥剂,所述支撑隔离板上端设置有加热器容纳箱,所述加热器容纳箱内设置有用于给所述加热室加热的加热器,所述加热室底部设置有蒸馏排渣口,其中,所述搅拌出料口通过所述第一引流管与所述蒸馏入料管连接。
进一步的,所述冷凝器包括冷凝入料口、冷凝出料口和冷凝进水口,所述冷凝入料口和所述冷凝进水口设置于所述冷凝器的上端,所述冷凝出料口设置于所述冷凝器的下端,蒸馏出料管通过第二引流管与冷凝入料口连接。
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