[实用新型]自动开板机

说明书

本实用新型涉及一种自动开板机，其包括架体以及用于对待加工木板进行加工的自动开板装置，其特征在于，所述自动开板装置的加工表面与所述架体上部表面相平齐；所述架体与所述自动开板装置之间设置有上料装置；所述上料装置位于所述架体下方；所述上料装置包括设置在木板传送方向两侧的竖板；两所述竖板的相对面上竖向滑动装配有L形承接板，以及驱动所述L形承接板竖向滑动的驱动机构；所述架体上设置有推板装置，所述推板装置包括与所述架体横向滑动装配的L形推板，所述L形推板背向所述上料装置的一侧连接有带动所述L形推板横向往返运动的曲柄滑块机构。本实用新型具有安全性高的、自动送板的效果。

技术领域

本实用新型涉及数控机床的技术领域，尤其是涉及一种自动开板机。

背景技术

目前，为提高生产效率，现有技术通过数控机床对部分家具或者工艺品进行雕刻和/或开板，以替代低效率的手工雕刻和/或开板。其中，全自动开板雕刻机主要用于对板材(如木板或者塑料板等)进行雕刻和开板(即可根据需要，将板材裁切成多块所需的小板件)。

开板机在工作的过程中，人工需要不间断地将木板送入薄刀分纸压线机中进行加工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：长时间单一的作业会使人工产生疲惫，人工送木板的过程中很有可能造成一定的安全事故，尤其是当木板比较小时，发生事故的可能性更高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全性高的、自动送板的的自动开板机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动开板机，包括：架体以及用于对待加工木板进行加工的自动开板装置，所述自动开板装置的加工表面与所述架体上部表面相平齐；所述架体与所述自动开板装置之间设置有上料装置；所述上料装置位于所述架体下方；

所述上料装置包括设置在木板传送方向两侧的竖板；两所述竖板的相对面上竖向滑动装配有L形承接板，以及驱动所述L形承接板竖向滑动的驱动机构；

所述架体上设置有推板装置，所述推板装置包括与所述架体横向滑动装配的L形推板，所述L形推板背向所述上料装置的一侧连接有带动所述L形推板横向往返运动的曲柄滑块机构。

通过采用上述技术方案，在L形承接板之间预先放置一些堆叠的木板，再通过驱动机构将堆叠的木板向上输送，当木板上升至木板下表面与架体上部表面平齐的位置时，推板装置通过推板将木板推到自动开板机构处进行开板，工人无需再将木板一块块放在自动开板机构处，大大提高了安全性；而且可以预先堆叠木板，也有利于提高工作效率；与现有技术相比，本实用新型使自动开板机达到了安全性高的、自动送板的目的。

本实用新型进一步设置为：所述曲柄滑块机构包括：

在所述架体长度方向的两侧相对设置的安装框，所述安装框包括设于所述架体上的横板以及在所述横板上的横向两侧相对设置的竖直板；

设于所述竖直板之间并与所述竖直板转动装配的滚筒；

设于所述竖直板背向所述滚筒的一侧的、输出轴的中轴线与所述滚筒的中轴线重合连接的第一伺服电机；

位于所述滚筒上方的、与两块所述竖直板横向滑动装配的驱动杆；

设于所述驱动杆朝向所述滚筒一侧的、位于所述驱动杆横向两端之间的二分之一处的圆柱杆，所述圆柱杆与所述滚筒滑动装配；

以及，环设在所述滚筒外壁上的、呈椭圆形的引导槽，所述引导槽与所述圆柱杆相适配；所述滚筒转动带动所述圆柱杆在所述引导槽中滑动，所述圆柱杆的滑动带动所述驱动杆在所述竖直板上横向滑动，所述驱动杆朝向所述自动开板装置的一端与所述L形推板相连。