[实用新型]一种储丝柜烟丝出料再松散装置

说明书

本实用新型属于烟丝卷制设备技术领域，具体涉及一种储丝柜烟丝出料再松散装置，包括第一支撑座、第二支撑座、第一支撑架和第二支撑架；第一支撑架底部通过第一弹性件与第一支撑座顶部相连接，第二支撑架底部通过第二弹性件与第二支撑座顶部相连接；第一支撑架和第二支撑架之间设有激振杆，激振杆位于储丝柜出料端下方，所述激振杆纵截面为上小下大的三角形；第一支撑架和/或第二支撑架上设有激振器，激振器控制连接激振杆，本实用新型能够烟丝从储丝柜落入到卷烟机中时烟丝初步松散不彻底、不充分的问题，能够减少结块烟丝在进入卷烟机后造成堵车停机现象，提高卷烟机生产效率。

技术领域

本实用新型属于烟丝卷制设备技术领域，具体涉及一种储丝柜烟丝出料再松散装置。

背景技术

在卷烟生产供丝过程中，烟丝输送环节主要是将储丝柜中的烟丝输送到卷烟机进行烟支卷制。在烟丝输送过程中，风力送丝系统由于其布局灵活、管理维护方便的特点，适用于不同设备条件，常用的风力送丝系统使用侧吸式和下吸式进行送丝，其采用的离心式匀丝圆盘设计不合理，由此容易引起烟丝分层等缺陷。

储丝柜的出料方式大多采用拨丝辊进行打击式松散出料的方式，拨丝辊安装在储丝柜的出料口处，拨丝辊上沿周向均布3根支架，支架上上设有多个耙齿，耙齿长250 mm，直径22 mm，间距160~180 mm，当烟丝从储丝柜中排出时拨丝辊不停转动，通过耙齿多次击打或向上翻动将烟丝松散后将烟丝排出，由于耙齿间距过密且在烟丝排出过程中多次击打烟丝，由此容易产生烟丝造碎、出料不均匀等问题，进而影响供丝精度。拨丝辊通过柔性改造，对储丝柜出料和配丝装置进行优化设计，以降低烟丝造碎，提高卷烟供丝过程的均匀性和稳定性；供丝系统采用喂入式配丝方式和筛分式分配圆盘配丝技术。

但在供丝过程中仍存在供丝精度低、烟丝分层等问题。虽然增加了喂入式配丝方式，改善了风力输送方式，同时拨丝辊进行了柔性改造，但还有20%结块烟丝在进入卷烟机后造成堵车停机现象，影响卷烟机生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种储丝柜烟丝出料再松散装置，能够烟丝从储丝柜落入到卷烟机中时烟丝初步松散不彻底、不充分的问题，能够减少结块烟丝在进入卷烟机后造成堵车停机现象，提高卷烟机生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种储丝柜烟丝出料再松散装置，包括第一支撑座、第二支撑座、第一支撑架和第二支撑架；第一支撑架底部通过第一弹性件与第一支撑座顶部相连接，第二支撑架底部通过第二弹性件与第二支撑座顶部相连接；第一支撑架和第二支撑架之间设有激振杆，激振杆位于储丝柜出料端下方，所述激振杆纵截面为上小下大的三角形；第一支撑架和/或第二支撑架上设有激振器，激振器控制连接激振杆。

具体的，所述第一弹性件和第二弹性件为弹簧，弹簧的规格为D240。

具体的，激振杆距离储丝柜出料端的距离为0.2-0.8m。

进一步的，激振杆纵截面为等腰三角形。

具体的，激振杆侧壁与水平线的夹角为20-40°，具体可以为30-35°，优选为30°。

进一步的，所述激振器上还设有速度调节器，速度调节器与储丝柜的控制系统电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

一、采用本实用新型所述装置，可以对储丝柜出料方式进行优化改进，解决烟丝结块的问题，保证物料的掺配均匀，避免结块物料对产品的影响，较好地解决了烟丝造碎和烟丝分层等问题，系统运行平稳，减少了出料扬尘，改善了生产环境。