[实用新型]一种锂电池覆膜包装机

说明书

本实用新型公开了一种锂电池覆膜包装机，由支架组件、放膜组件、切割组件和电池夹持装置构成，包装膜从放膜组件内放出，从支架组件的右侧往左侧滑动，经过切割组件时，切割组件启动，切割组件又是由气缸、垫块，刀片、调节螺栓和环刀构成，气缸的向下运动前首先通过调节螺栓将刀片之间的距离调整至与电池的圆周一样，然后气缸向下运动，推动刀片对包装膜的长度进行切割，同时刀片之间的环刀将包装膜的中间截出环口，然后滑至位于电池夹持装置内的电池进行包装，获得中间带有撕裂口的包装，便于电池使用的效果。

技术领域

本实用新型涉及新能源电池制造技术领域，尤其涉及一种锂电池覆膜包装机。

背景技术

在电池生产过程中，电池外壳经常被磨损、刮伤、腐蚀，以及为防止电池正负极意外接触，人们在电池外壳上包覆一层保护膜。

目前的电池覆膜设备都是将整个电池进行覆膜，虽然对电池的正负极进行了隔离，但是现有的覆膜设备对电池的一体成型的包装存在使用时难以撕开的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池覆膜包装机，旨在解决现有技术中覆膜设备对电池的一体成型的包装存在使用时难以撕开的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种锂电池覆膜包装机，所述覆膜包装机包括支架组件、放膜组件、切割组件和电池夹持装置，所述放膜组件与所述支架转动连接，并位于所述支架组件的上方，所述切割组件位于所述支架组件的上方，并位于所述放膜组件的左侧，所述电池夹持组件与所述放膜组件转动连接，且位于所述切割组件的左侧；

所述切割组件包括气缸、垫块，刀片、调节螺栓和环刀，所述垫块被所述气缸的活塞杆所贯穿，且与所述气缸的活塞杆固定连接，所述垫块具有刀槽，所述刀槽的数量为两个，且分布在所述垫块的两端，所述刀槽的开口朝向所述支架组件，所述垫块还设置有U形槽，所述U形槽位于两所述刀槽之间，所述气缸的活塞杆位于所述U形槽的内侧壁之间，所述刀片的数量为两把，两所述刀片卡入所述刀槽内，两所述刀片的刀锋朝向所述支架组件，所述调节螺栓的数量至少为四颗，所述调节螺栓贯穿所述垫块，并与所述垫块螺纹连接，且分别于所述刀片的两侧抵持，所述环刀与所述气缸的活塞杆固定连接，并位于所述活塞杆的下方，并位于两所述刀片之间。

其中，所述刀片的下端与所述环刀的下端的连线与所述支架组件的上表面平行。

其中，所述支架组件包括支撑架和支撑板，所述支撑架的于所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板下方，所述支撑板位于所述放膜组件的下方。

其中，所述支撑板的右端高于所述支撑板的左端。

其中，所述支架组件还包括挡板，所述挡板的数量为两块，两所述挡板分别于所述支撑板的两侧固定连接，并位于所述支撑板的上方。

其中，所述支撑板的左端具有电池槽，所述电池夹持装置观察所述电池槽的两端，且与所述支撑板转动连接。

本实用新型的覆膜包装机，通过由支架组件、放膜组件、切割组件和电池夹持装置构成，包装膜从所述放膜组件内放出，从所述支架组件的右侧往左侧滑动，经过所述切割组件时，所述切割组件启动，所述切割组件又是由气缸、垫块，刀片、调节螺栓和环刀构成，所述气缸的向下运动前首先通过所述调节螺栓将刀片之间的距离调整至与电池的圆周一样，然后气缸向下运动，推动所述刀片对包装膜的长度进行切割，同时所述刀片之间的所述环刀将所述包装膜的中间截出环口，然后滑至位于所述电池夹持装置内的电池进行包装，获得中间带有撕裂口的包装，便于电池使用的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来将，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。