[实用新型]模板印刷机

说明书

本申请涉及一种模板印刷机，包括第一支架装置、移动装置、两个支撑台和两个驱动装置，其中第一支架装置被配置为能够沿水平方向纵向往复移动；移动装置安装在第一支架装置上，并且被配置为能够在第一支架装置上沿水平方向横向往复移动；两个支撑台安装在移动装置的下部，用于承载相应的锡膏罐；以及两个驱动装置安装在移动装置上，以使得两个驱动装置中的每一个位于相应的支撑台的上方，用于按压相应的锡膏罐；移动装置被配置为能够带动两个支撑台和两个驱动装置沿竖直方向往复移动。本申请提供的模板印刷机，可装配两个标准锡膏罐，当其中一个锡膏罐用完后，无需停机即可切换至另一个锡膏罐继续操作，从而能够显著地提高模板印刷机的工作效率。

技术领域

本申请涉及一种用于制造印刷电路板的模板印刷机，尤其涉及模板印刷机的锡膏分配装置。

背景技术

在制造表面贴装印刷电路板的过程中，模板印刷机可用于将锡膏印刷到电路板上，以使电子元件能够随后被沉积到电路板上。具有导电表面的电路板被传送到模板印刷机中，并且通过电路板上的一个或更多个小孔或标记(被称为“基准点”)从下方与模板印刷机的模板上的孔隙正确地对准。模板印刷机的锡膏分配装置从模板上方降低到与模板较为接近的高度，从锡膏罐中挤出锡膏至模板上。锡膏被分配至模板上后，模板印刷机的刮刀贴着模板的上表面移动，以迫使锡膏穿过模板上的孔隙到达电路板的导电表面上。锡膏通常是从标准的锡膏罐中分配到模板上。锡膏罐中容纳有有限容量的锡膏，在锡膏罐中的锡膏被分配完之后，需要更换新的锡膏罐进行分配。在印刷操作之后，电路板被传送离开模板并送往生产线的下一个处理单元。

在大规模的流水线式的工作环境中，重复进行上述的操作步骤以制造数量庞大的电路板，需要一种改进的模板印刷机以使得能够更经济高效地连续重复进行相应的操作步骤。

实用新型内容

发明人经过长期的观察和实验发现，在模板印刷机的工作过程中，更换使用完毕的锡膏罐所需的操作及花费的时间，会影响到模板印刷机的工作效率。通常一个标准锡膏罐容纳500克锡膏，可以用于印刷多个电路板。当这个锡膏罐中的锡膏使用完毕后，需要停止模板印刷机并更换新的锡膏罐。在大规模自动化流水线式的环境下，较为频繁的停机并更换锡膏罐的操作，会降低模板印刷机乃至整个流水线的工作效率。

本申请提供的模板印刷机，可装配两个标准锡膏罐，当其中一个锡膏罐用完后，无需停机即可切换至另一个锡膏罐继续操作；当两个锡膏罐都用完后，再更换新的锡膏罐。这样一来，停机并更换锡膏罐的次数可减少一半，从而能够显著地提高模板印刷机的工作效率。

本申请提供一种模板印刷机，包括：第一支架装置，第一支架装置被配置为能够沿水平方向纵向往复移动；移动装置，移动装置安装在第一支架装置上，并且被配置为能够在第一支架装置上沿水平方向横向往复移动；两个支撑台，两个支撑台安装在移动装置的下部，两个支撑台中的每一个用于承载相应的锡膏罐；以及两个驱动装置，两个驱动装置安装在移动装置上，以使得两个驱动装置中的每一个位于相应的支撑台的上方，以及两个驱动装置中的每一个用于按压相应的锡膏罐；其中，移动装置被配置为能够带动两个支撑台和两个驱动装置沿竖直方向往复移动。

根据上述的模板印刷机，两个支撑台设置在移动装置相对的两侧，从而使得两个支撑台背靠背地设置；或者两个支撑台设置在移动装置的同侧，从而使得两个支撑台并排地设置。

根据上述的模板印刷机，两个驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置，第一驱动装置和第二驱动装置中的每一个包括一个气缸，气缸包括：缸体，缸体固定在移动装置上，缸体内部具有容腔；活塞杆，活塞杆设置在容腔中，并被配置为能够根据容腔内的气体压力的变化沿竖直方向往复移动，以及活塞杆向下延伸至缸体外部形成活塞杆的下端；以及压头，压头与活塞杆的下端连接，以使得压头能够与活塞杆一起沿竖直方向往复移动。

根据上述的模板印刷机，还包括：两个锡膏用量感测装置，两个锡膏用量感测装置中的每一个用于感测相应的驱动装置的活塞杆的行程从而感测相应的锡膏罐的锡膏用量，并被配置为当活塞杆移动至预定位置时产生相应的锡膏罐的锡膏用量信号。