[实用新型]一种煤气化低压黑水的真空闪蒸处理系统

说明书

本实用新型提供了一种煤气化低压黑水的真空闪蒸处理系统，所述煤气化低压黑水的真空闪蒸处理系统包括真空闪蒸器、混合器、冷凝器、第一分离器、真空抽引系统、第二分离器、澄清槽和灰水槽。利用所述真空闪蒸处理系统进行煤气化低压黑水的真空闪蒸处理，将煤气化低压黑水进一步浓缩、温度进一步降低，以提高气化循环灰水水质和减少管道和设备磨损、结垢，减少设备的能量损失，提高设备的稳定运行周期。

技术领域

本实用新型涉及煤气化工业领域，具体涉及一种通过真空闪蒸系统处理煤气化低压黑水的系统。

背景技术

固体或液体含碳原料的气流床气化工艺主要包括固体或液体含碳原料的气化、合成气的处理和黑水处理三个单元。出合成气处理单元中的每一个水洗涤或者分离设备均会排出大量黑水去黑水处理单元，如多喷嘴对置式水煤浆或粉煤气化工艺中的气化炉激冷室、旋风分离器和合成气洗涤塔，黑水量大且温度较高，黑水需要经处理后返回至合成气处理单元重复使用。

一般黑水处理单元采用多级闪蒸对黑水进行降温降压，最后一级闪蒸汽经冷凝降温，冷凝液回用，不凝气排出系统。经多级闪蒸后得到的低压黑水进入澄清槽进行絮凝处理。

现有黑水处理过中低压黑水温度约为120-140℃，若直接引入澄清槽，将使澄清槽温度过高，影响澄清槽中絮凝剂的絮凝作用，使澄清槽陷入非正常工况运行，从而限制气化系统稳定运行周期。当前煤气化黑水中的高固含量也对黑水处理工序有影响。且当前黑水处理中不凝气的酸性气体含量较高，直接排出系统易造成环境污染。现有煤气化技术所涉及的设备结构和工艺流程复杂，设备故障率高，成本高。为了将煤气化低压黑水进行析气浓缩，降低能耗，开发一种结构流程简便的煤气化低压黑水真空闪蒸系统处理方法是目前亟须解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中煤气化低压黑水温度高影响澄清槽中絮凝剂的絮凝作用，回用灰水固含量高、水质差，不凝气酸性气体含量高的缺陷，提供一种煤气化低压黑水的真空闪蒸处理系统及方法，通过真空闪蒸处理系统将煤气化低压黑水进一步浓缩、温度进一步降低，以提高气化循环灰水水质和减少管道和设备磨损、结垢，减少设备的能量损失，提高设备的稳定运行周期。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型提供了一种煤气化低压黑水的真空闪蒸处理系统，包括真空闪蒸器、混合器、冷凝器、第一分离器、真空抽引系统、第二分离器、澄清槽和灰水槽；

其中，所述真空闪蒸器的气相出口端与所述冷凝器的进口端相连，所述真空闪蒸器的液相出口端与所述混合器的进口端相连，所述混合器的出口端连接至所述澄清槽；

所述冷凝器的出口端与所述第一分离器的进口端相连，所述第一分离器的气相出口端连接至所述真空抽引系统的进气端，所述第一分离器的液相出口端连接至所述灰水槽；

所述真空抽引系统的出气端与所述第二分离器的进口端相连，所述第二分离器的气相出口端连接至空气，所述第二分离器的液相出口端连接至所述灰水槽。

本实用新型中，真空闪蒸处理系统的关键设备是真空闪蒸器，所述真空闪蒸器包括壳体，所述壳体的侧壁上开设有闪蒸物料进口，在所述闪蒸物料进口的上方的壳体内壁设有斜向下的内挡板，所述壳体的上部设有除沫器，所述壳体的顶部设有气相出口，所述壳体的底部设有液相出口。通过在闪蒸物料进口处设置内挡板，使闪蒸物料进入真空闪蒸器后与内挡板撞击，分散成小液滴，有效提高闪蒸面积，提高闪蒸速率。

所述真空闪蒸器中，所述壳体的材质可为本领域常规的材质，优选为金属材料，进一步优选为碳钢。