[实用新型]自动润滑系统

说明书

本实用新型提供了一种自动润滑系统，包括润滑系统和可调节出油系统，润滑系统包括贮油壶、油泵及分配器，油泵的两端设有油管接头，油泵与贮油壶和分配器之间由管子连接，分配器的出油口连接分油管，分油管的出油口对准设备的各润滑点；出油量调节系统包括设置于往复运动行程部件上的锁紧螺母和油量调节螺栓，油量调节螺栓头对准油泵的柱塞。油量调整螺栓，主要是改变油泵柱塞行程来改变供油量。使用上述自动润滑系统，可针对设备的摩擦部位在工作时进行持续润滑，设备不工作，不润滑。减少设备磨损及油料消耗，延长设备使用寿命，提高设备生产率和工作效率。解决传统润滑方式润滑不及时、不到位、不安全、效率低、工作量大等问题。

技术领域

本实用新型涉及机械设备的润滑技术领域，具体地说涉及一种自动润滑系统。

背景技术

在机械设备工作过程中，要承受往返的高速、高压摩擦，不仅会产生噪音，影响工作人员健康，还会造成设备磨损、损坏，严重影响设备的使用寿命。因此，对设备的摩擦部位进行有效的润滑是保证设备正常工作的非常重要的维护手段。

传统的润滑方式，是停机后通过人工注油或油刷的方式进行润滑，一方面，此种润滑方式不能保证机体在长时间运行中得到及时的润滑，容易导致机件寿命短、磨损大、加工精度低等问题。另一方面，该方式影响生产，增加工作人员的劳动量，并且攀附高处，存在安全隐患。

因此，需要设计一种能够针对设备的摩擦部位进行持续润滑的自动润滑系统。

发明内容

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种自动润滑系统，针对设备的摩擦部位进行持续润滑，减少设备磨损，延长寿命，解决传统润滑方式润滑不及时、不到位、效率低、工作量大等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动润滑系统，包括润滑系统和出油量调节系统，

所述润滑系统包括贮油壶、油泵及分配器，油泵的两端设有油管接头，油泵进油口一端的油管接头通过主油管与贮油壶的出油口连接，油泵出油口一端的油管接头通过出油管与分配器的进油口连接，分配器的出油口连接分油管，分油管的出油口对准设备的各润滑点；

所述出油量调节系统包括固定设于往复运动行程部件上的锁紧螺母和与锁紧螺母匹配的油量调节螺栓，油量调节螺栓头对准油泵的柱塞，当往复运动行程部件做往复运动时油量调节螺栓头推动油泵的柱塞做往复运动。

优选的，所述分配器包括数个出油口。

优选的，所述分油管上设有三通阀。三通阀是否设置及其设置数量根据润滑点数量而定，确保同时对本设备多个润滑点完成润滑。

优选的，所述油泵为柱塞泵。

优选的，所述贮油壶设有油量观测窗口。

本实用新型的自动润滑系统，在设备的往复运动行程部件上固定设有锁紧螺母和与锁紧螺母匹配的油量调节螺栓，螺栓头对准油泵的柱塞。当往复运动行程部件做往复运动时，油量调节螺栓头推动油泵的柱塞做往复运动，油泵将油从贮油壶吸入后再通过管子送入分配器，然后由分配器将油通过分管送到各润滑点，完成润滑。油量调整螺栓，主要是改变油泵柱塞行程来改变供油量。使用上述自动润滑系统，可针对设备的摩擦部位在工作时进行持续润滑，设备不工作，不润滑。减少设备磨损及油料消耗，延长设备使用寿命，提高设备生产率和工作效率。解决传统润滑方式润滑不及时、不到位、不安全、效率低、工作量大等问题。

综上所述，使用上述自动润滑系统，可针对设备的摩擦部位进行持续润滑，防止设备零部件长期干磨造成的发热变形，有效延长装置的使用寿命，解决传统润滑方式润滑不及时、不到位、效率低、工作量大等问题。此外，还可以根据设备工作需求，通过调整油量调节螺栓来调节螺栓头推动柱塞往复运动的行程，从而调节油泵出油量的大小。

附图说明

图1为本实用新型的自动润滑系统结构示意图。