[实用新型]一种料具底盘

说明书

本实用新型提供一种料具底盘，包括外环、内环以及中心孔，内环位于外环中央，中心孔位于内环中央；外环包括外环壁以及外环挡板，外环挡板均匀分布并固定在外环壁的内部；内环包括内环壁以及内环挡板，内环挡板的形状和数量均与所述外环挡板一致，内环挡板均匀分布并固定在内环壁的内部；料具底盘底部呈圆柱状并且外环的边缘削成圆台状；中心孔的下方为圆柱状，上方一体设置为外扩的喇叭状。圆盘状的底盘，便于移动和搬运，在使用和存放时都比较方便。本实用新型设计成内外双环式，并且带有弯曲的挡板，中心孔、内环以及外环的三重固定，相对形状结构简单的料具底盘而言固定地更加牢固。

技术领域

本实用新型涉及热加工领域，尤其涉及一种料具底盘。

背景技术

热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。中国是能源消耗大户，机械制造行业[1]是其中很重要的一个组成部分。随着零部件、机械制造等重工业的不断发展，热处理对中国机械制造业的振兴和发展具有重要的支撑作用，而机械制造业的发展也必将带动中国热处理行业的快速发展，为中国热处理行业的发展提供广阔的发展空间，行业的发展前景广阔。

零件热处理离不开工装，工装一般为料筐或料架方式，料架和料框都离不开料具底盘，热处理过程中料架和料框的固定问题在一定程度上会影响热处理的效率和效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种料具底盘。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种料具底盘，包括外环、内环以及中心孔，所述内环位于所述外环中央，所述中心孔位于所述内环中央；

所述外环包括外环壁以及外环挡板，所述外环挡板为侧面弯曲的板状且数量为至少3个，所述外环挡板均匀分布并固定在所述外环壁的内部，所述外环挡板的两侧分别连接所述外环和所述内环；所述内环包括内环壁以及内环挡板，所述内环挡板的形状和数量均与所述外环挡板一致，所述内环挡板均匀分布并固定在所述内环壁的内部，所述内环挡板的两侧分别连接所述内环和所述中心孔的外侧壁；

所述料具底盘底部呈圆柱状并且所述外环的边缘削成圆台状；所述中心孔的下方为圆柱状，上方一体设置为外扩的喇叭状。

优选地，所述外环壁的外侧与所述外环挡板相对应的位置以及所述内环壁的外侧与所述内环挡板相对应的位置均设有向内凹陷的限位孔。

优选地，所述外环挡板与所述内环挡板交错设置。

优选地，所述外环的内部直径为640毫米，所述内环的内部直径为380毫米，并且所述外环壁和所述内环壁的厚度均为20毫米；所述中心孔的底部直径为120毫米，所述中心孔的顶部直径为162毫米。

优选地，所述外环的高度为75毫米，所述内环的高度和所述中心孔的高度均为130毫米，所述中心孔的圆台部分的高度为33毫米。

优选地，所述外环挡板和所述内环挡板的厚度均为20毫米。

优选地，所述外环挡板和所述内环挡板均包括直挡板和弧挡板，所述直挡板指向圆心，所述弧挡板为的俯视图为圆弧状。

优选地，所述外环挡板与所述外环壁和所述内环壁之间，以及所述内环挡板与所述内环壁以及中心孔之间的连接处均无清角，即连接处的过度角均为平滑的圆角。

优选地，所述料具底盘为一体成型结构，且所述料具底盘的表面无无冷隔、裂纹以及缩孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：