[实用新型]一种贴剂生产用化胶箱

说明书

本实用新型公开了一种贴剂生产用化胶箱，包括化胶箱底座，所述化胶箱底座的顶部设置有保温层且保温层的内底部设置有电加热板，所述电加热板的内底部设置有蓄水层，且蓄水层的内底部设置有化胶仓，所述蓄水层的底部设置有排水管，且排水管贯穿电加热板和化胶箱底座，所述化胶仓的底部设置有卸料管，且卸料管贯穿电加热板和化胶箱底座。本实用新型安装有保温层、电加热板、蓄水层和化胶仓，该化胶箱通过电加热板对蓄水层中的水进行加热，水受热并将热量传递至化胶仓内对液胶进行持续加热，使加热的更加均匀，避免涂胶不均匀、局部加热温度过高导致液胶发生变化，影响液胶的粘性，影响贴剂的质量和持续时间。

技术领域

本实用新型涉及贴剂生产设备技术领域，具体为一种贴剂生产用化胶箱。

背景技术

贴剂在医疗领域被广泛使用，由于其去除了肝脏的首过清除效应，避免了药物化学与生物效应对于胃肠道的刺激，降低或避免副作用的发生，而且由于药物的靶向性较好，药物的使用剂量也大为减少，病人使用也较方便，而贴剂在生产过程需要使用液胶进行涂胶，液胶在使用之前需要加热进行化胶，提高其粘性再进行涂胶，而现有的化胶机仅仅只能进行简单的加热化胶，加热不够均匀，化胶不充分，生产的贴剂质量参差不齐，且化胶箱内部会被液胶沾附难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴剂生产用化胶箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴剂生产用化胶箱，包括化胶箱底座，所述化胶箱底座的顶部设置有保温层且保温层的内底部设置有电加热板，所述电加热板的内底部设置有蓄水层，且蓄水层的内底部设置有化胶仓，所述蓄水层的底部设置有排水管，且排水管贯穿电加热板和化胶箱底座，所述化胶仓的底部设置有卸料管，且卸料管贯穿电加热板和化胶箱底座，所述排水管和卸料管的内侧皆设置有电磁阀，所述保温层的顶部的中间位置处设置有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有旋转杆，所述旋转杆的外侧壁均匀设置有搅拌叶，且旋转杆外侧壁的底端均匀设置有刮板，所述刮板的结构和化胶仓的底部结构相适合，所述蓄水层顶部的一端设置有进水管A，且进水管A的另一端延伸至保温层的外部，所述化胶仓内侧的顶端设置有环形导管，且环形导管的外侧壁均匀设置有连接块，所述连接块的另一端皆固定在化胶仓的内侧壁上，且环形导管的底部均匀设置有高压喷头，所述环形导管顶部的一端设置有进水管B，且进水管B的另一端延伸至保温层的外部，所述保温层顶部的两端对称设置有加料管，且加料管的另一端皆延伸至化胶仓的内顶部，所述保温层的顶部均匀设置有安全阀，所述保温层一侧的顶端设置有控制面板。

优选的，所述保温层一侧的中间位置处设置有观察窗，且观察窗的边缘处设置有密闭性胶圈。

优选的，所述化胶仓靠近卸料管的位置处为下凹结构。

优选的，所述驱动电机的外侧壁设置有电机仓，且电机餐的内侧壁设置有消音棉。

优选的，所述化胶箱底座底部的四角皆设置有减震支脚。

优选的，所述进水管A和保温层的接触处设置有密闭性套环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该贴剂生产用化胶箱安装有保温层、电加热板、蓄水层和化胶仓，该化胶箱通过电加热板对蓄水层中的水进行加热，水受热并将热量传递至化胶仓内对液胶进行持续加热，使加热的更加均匀，避免涂胶不均匀、局部加热温度过高导致液胶发生变化，影响液胶的粘性，影响贴剂的质量和持续时间，结合驱动电机、旋转杆、搅拌叶和刮板，在加热化胶过程中，驱动电机通过旋转杆带动搅拌叶和刮板对液胶进行持续搅拌和刮动，提高化胶的效率和加热的均匀性，且避免液胶沾附在化胶仓的底部，发生堆积，影响卸料的进行，且该贴剂生产用化胶箱安装有进水管B、环形导管和高压喷头，通过进水管B往环形导管内注入净水，净水通过高压喷头对化胶仓内侧壁沾附的液胶进行冲洗，避免沾附在化胶仓的内侧壁上，难以清理，且可以对混合液体排出二次利用，避免了液胶的浪费，提高生产成本。

附图说明