[实用新型]一种漆包线桶自动包装生产线

说明书

本实用新型公开了一种漆包线桶自动包装生产线，涉及漆包线生产技术领域，包括工作桶、烘干装置、喷洒装置和运输机构，所述烘干装置包括第一旋转电机、扇叶和筛网。该漆包线桶自动包装生产线，通过设置喷孔且喷孔的数量不少于十个，可以起到均匀喷漆的效果，通过设置把手，可以使工作人员在进行更换油漆时更加容易，通过设置挡板，保证了滚筒在进行旋转时，漆包线本体不会缠绕至滚筒外部，保证了工作的效率，通过设置散热孔，使工作桶内的热量可以及时散出，防止水泵和第一旋转电机因过热而损坏，通过设置斜槽，增加了漆包线本体在进行缠绕时的摩擦力，不易脱落，通过设置卡块与凹槽，保证了漆包线本体的稳固固定。

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产技术领域，具体为一种漆包线桶自动包装生产线。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

因为漆包线的使用极为广泛，因此漆包线的生产需要十分迫切，而目前存在的漆包线生产技术多为单个机器进行单个工作流程，在完成后工作人员在进行下一项工作，工作过程繁琐，极大影响生产效率，为了解决上述问题，我们提出一种漆包线桶自动包装生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种漆包线桶自动包装生产线，具备自动一体化生产的优点，解决了耗费人力与物力的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线桶自动包装生产线，包括工作桶、烘干装置、喷洒装置和运输机构，所述烘干装置包括第一旋转电机、扇叶和筛网，所述工作桶的内部开设有空腔，所述空腔的内底壁固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定连接有扇叶，所述空腔的内部设有筛网，所述筛网相互远离的两侧面分别和空腔的内侧壁固定连接，所述工作桶的左右两侧面均开设有线孔。

所述喷洒装置包括水泵、输送管、输出管、喷孔、第一通孔、第二通孔、储存箱、销轴、把手和顶盖，所述空腔的内顶壁固定连接有水泵，所述工作桶的右侧面固定连接有储存箱，所述储存箱通过销轴固定铰接有顶盖，所述工作桶和储存箱相互靠近的两侧面均开设有相互对称的第一通孔和第二通孔，所述水泵的输入端固定连通有输送管，所述输送管远离水泵的一端同时贯穿第一通孔和第二通孔并延伸至储存箱的内部，所述水泵的输出端固定连通有输出管，所述输出管远离水泵的一端同时贯穿第一通孔和第二通孔并延伸至储存箱的内部。

所述运输机构包括固定板、连接杆、第一轴承、滚轮、线槽、底板、第二旋转电机、旋转杆、滚筒、挡板和第二轴承，所述工作桶右侧面远离储存箱的一端固定连接有底板，所述工作桶远离底板的一侧面固定连接有斜板，所述斜板的上表面放置有漆包线本体，所述斜板靠近工作桶的一侧面和空腔的内侧壁均固定连接有两个固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面套设有第一轴承，所述第一轴承的内圈与连接杆的外表面固定连接，所述第一轴承的外表面套设有滚轮，所述滚轮的外表面开设有线槽，所述滚轮的内圈与第一轴承的外表面固定连接，所述底板的上表面固定连接有第二旋转电机，所述储存箱的内底壁固定镶嵌有第二轴承，所述第二旋转电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面与第二轴承的内圈固定连接，所述旋转杆的外表面套设有滚筒，所述滚筒的内圈与旋转杆的外表面固定连接。

进一步的，所述输出管的内壁开设有等距离分布的喷孔，且喷孔的数量不少于十个，通过设置喷孔且喷孔的数量不少于十个，可以起到均匀喷漆的效果。

进一步的，所述顶盖的上表面固定连接有把手，且把手的水平长度值大于四厘米，通过设置把手，可以使工作人员在进行更换油漆时更加容易。