[实用新型]加油管定位成型模具

说明书

本实用新型涉及一种加油管定位成型模具。它包括成型芯棒、成型外腔、镶件压板、镶件和夹持模具，夹持模具用于夹装管件，管件的左端部分露出夹持模具的左端边缘，成型芯棒的右端伸入管件的左端开口内，成型外腔的右端开口套设在成型芯棒的左端，且成型外腔的左端通过螺栓与成型芯棒的左端连接，镶件压板设置在成型外腔外壁，镶件的上端穿过成型外腔与镶件压板连接，镶件的下端设置在成型芯棒上，镶件与管件的左端配合。本实用新型一种加油管定位成型模具，在成型模具内部镶键从而实现缺口加工，将加工缺口所需要的动力源整合到了密封成型一块，能减少一个加工步骤；镶件结构简单，在后续的模具加工和备件上大大减少了加工难度和成本。

技术领域

本实用新型涉及一种加油管定位成型模具。属于机械技术领域。

背景技术

符合国家第六版排放标准汽车加油管在设计之初，为了防止加油枪跳枪以及加油反喷，加油枪插入口设计成偏心扩口结构；此种偏心结构，在生产工序中，如加油管冲孔、弯管、油管口焊接等，需要用到一个统一的定位，因此现有的加油管成型模具不再适用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种加油管定位成型模具。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种加油管定位成型模具，其特点是：它包括成型芯棒、成型外腔、镶件压板、镶件和夹持模具，夹持模具用于夹装管件，管件的左端部分露出夹持模具的左端边缘，成型芯棒的右端伸入管件的左端开口内，成型外腔的右端开口套设在成型芯棒的左端，且成型外腔的左端通过螺栓与成型芯棒的左端连接，镶件压板设置在成型外腔外壁，镶件的上端穿过成型外腔与镶件压板连接，镶件的下端设置在成型芯棒上，镶件与管件的左端配合。

进一步的，镶件的尺寸为2*3mm。

进一步的，成型外腔的右端设置有第一内锥面，夹持模具的左端设置有第二内锥面。

进一步的，成型外腔的右端与夹持模具的左端接触时，管件加工完毕。

进一步的，成型外腔的左端具有与液压油缸连接的接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种加油管定位成型模具，在成型模具内部镶键从而实现缺口加工，将加工缺口所需要的动力源整合到了密封成型一块，能减少一个加工步骤；镶件结构简单，在后续的模具加工和备件上大大减少了加工难度和成本。

附图说明

图1为本实用新型一种加油管定位成型模具的示意图。

图2为本实用新型与管件加工完成时的示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为图2的立体图。

图5为图3去掉管件的示意图。

图6为图3的局部放大图。

图中：

成型芯棒1，成型外腔2，第一内锥面2.1，镶件压板3，镶件4，夹持模具5，第二内锥面5.1，管件6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。