[实用新型]一种锡槽内窥镜安装结构

说明书

本实用新型公开了一种锡槽内窥镜安装结构，包括锡槽、位于锡槽内的拉边机机头、依次分布在锡槽上的顶盖砖、顶罩，还包括内窥镜，所述内窥镜依次穿过顶罩、顶盖砖，所述内窥镜的探头孔位于锡槽内，内窥镜的信号线位于顶罩外，所述拉边机机头与拉边机机杆相连，所述拉边机机杆远离拉边机机头的一端伸出至锡槽外；当拉边机机杆处于水平状态时，所述内窥镜的底端与所述拉边机机头的顶端之间具有间隙；所述内窥镜的中心线与顶盖砖的下表面之间的夹角为45°～90°。本实用新型的目的在于提供一种锡槽内窥镜安装结构，以解决现有技术中的上述问题，实现在浮法玻璃制造过程中保障对锡槽内部的全方位监控、同时又保证拉边机功能的完全实现的目的。

技术领域

本实用新型涉及浮法玻璃领域，具体涉及一种锡槽内窥镜安装结构。

背景技术

随着浮法玻璃工艺装备水平的完善，工艺技术的提高，超薄高铝盖板玻璃已开始采用浮法工艺生产，且在实际生产中表现良好。浮法工艺制造玻璃板的核心设备是锡槽。玻璃液在锡槽中漂浮在锡液面上，在主传动施加的纵向牵引力和拉边机横向拉薄(或积厚)力的合力作用下，将一定粘度的玻璃液拉制成一定厚度的玻璃板，玻璃板的成型过程，是在密闭的锡槽中进行的，通常设计是在胸腔插入内窥镜，连接工业电视系统，观察监控锡槽内玻璃带的成型过程，特别是拉边机机头压在玻璃带上的状态是否正常，牙印排列是否合适，机头是否出现带毛刺现象，压深是否合适，光边大小是否合适，大肚子宽窄是否合适等，由于内窥镜配合工业电视的使用，实现对密闭锡槽内玻璃带运行状态和设备运行状态全面监控的功能，为稳定生产和准确调整做好保障，有效避免了拉边机卷机头，脱边，以至断板等事故的发生，内窥镜应用在锡槽内的功能毋庸置疑。传统内窥镜的设计方式是在锡槽胸墙上开孔，然后将内窥镜横向插入锡槽内，用以监控锡槽内的运行状况。但随着超薄玻璃需求量的不断增加，超薄盖板玻璃开始采用浮法生产，并取得了良好的效果。特别是制造成型粘度大的高铝玻璃，对装备和技术要求更高，为了制造出超薄高铝盖板玻璃，就需要在成型段布置更多更密的拉边机，且在实际生产过程中拉边机角度最大达到了(17度左右)，拉边机密集区域间距只有600mm，这样一来，胸腔上布置内窥镜的空间就极为有限，为了适应不同生产情况下对锡槽内的监控，内窥镜必须有足够的长度，以保证能插入锡槽内，观察更宽的视野，和对内窥镜的安装，因此内窥镜水套都有一定长度且垂直于锡槽胸墙在锡槽外，这样一来，拉边机在调整角度，进车位等调整时，拉边机机身就会碰撞内窥镜结构，限制拉边机功能的完全实现，这样一来，一方面可能损坏内窥镜，使内窥镜功能失效，影响正常生产；一方面又阻碍拉边机的调整，影响拉边机功能的实现，对成型能力造成严重影响。最后，由于不确定拉边机碰撞内窥镜的实际角度或车位，因此，在操作过程中锡槽两侧还需要安排操作工在两侧加以观察，耗费人力，于实际生产不利，也不科学。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锡槽内窥镜安装结构，以解决现有技术中的上述问题，实现在浮法玻璃制造过程中保障对锡槽内部的全方位监控、同时又保证拉边机功能的完全实现的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种锡槽内窥镜安装结构，包括锡槽、位于锡槽内的拉边机机头、依次分布在锡槽上的顶盖砖、顶罩，还包括内窥镜，所述内窥镜依次穿过顶罩、顶盖砖，所述内窥镜的探头孔位于锡槽内，内窥镜的信号线位于顶罩外，所述拉边机机头与拉边机机杆相连，所述拉边机机杆远离拉边机机头的一端伸出至锡槽外；当拉边机机杆处于水平状态时，所述内窥镜的底端与所述拉边机机头的顶端之间具有间隙；所述内窥镜的中心线与顶盖砖的下表面之间的夹角为45°～90°。