[实用新型]一种分离混合醇的共沸塔

说明书

本申请实施例示出一种分离混合醇的共沸塔，包括：排气口，第一入料口，第二入料口，冷凝器，冷却器，分相回流罐，回流口，再沸器返回口，补液口，回流泵，采出泵，出料口，裙座，基础环板，壳体。本实施例示出的共沸塔操作简便，能够保证混合醇中所分离的单醇的纯度，且本实施例示出的共沸塔投入小，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，特别是一种分离混合醇的共沸塔。

背景技术

醇类是一种良好的清洁能源，具有较高的辛烷值，与汽油有良好的掺杂性，可以作为发动机燃料或者汽油添加剂。混合醇的粗产品中甲醇含量占到15％以上，将甲醇分离出来，可以进一步提高混合醇的辛烷值。辛烷值是表示汽化器式发动机燃料的抗爆性能好坏的一项重要指标，汽油的辛烷值越高，抗爆性就越好，发动机就可以用更高的压缩比，而提高发动机的压缩比则意味着汽车的动力/经济性能将显著提升。因此，醇类是一种很有潜力的替代燃料。混合醇是众多化工产品的中间体，但是将混合醇分离为单一醇类是比较困难的。在分离混合醇时，通常采用多塔分离技术，将混合醇中的醇类一一进行分离。

分离混合醇的装置常常用于分离混合醇、废甲醇水溶液，从而得到合格的甲醇、乙醇、异丙醇、丙醇、异丁醇、丁醇、重醇等醇类。分离混合醇装置主要由：粗分塔、汽提塔、异丁醇塔、丁醇塔、甲醇塔、共沸塔、脱水塔、脱轻塔、乙醇塔、异丙醇塔、丙醇塔、废甲醇塔等十二台精馏塔及其附属设备构成。

其中，用于分离混合醇的共沸塔是其中重要的化工设备。但是在现有技术中，从混合醇中分离单醇的纯度较低，共沸塔的生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分离混合醇的共沸塔，以解现有技术示出的方案存在的技术问题。

本申请实施例示出一种分离混合醇的共沸塔，包括：排气口，第一入料口，第二入料口，冷凝器，冷却器，分相回流罐，回流口，再沸器返回口，补液口，回流泵，采出泵，出料口，裙座，基础环板，壳体；

其中，所述壳体为腔体结构；

所述壳体的顶端设置有所述排气口；

所述壳体的顶端的一侧设置有所述第一入料口，以及，第二入料口；

所述第二入料口设置有所述第一入料口的底端；

所述壳体的顶端的另一侧设置有所述回流口；

所述回流口的底端设置有所述补液口；

所述补液口的底端设置有所述再沸器返回口；

所述再沸器返回口的底端设置有所述出料口；

所述出料口设置于所述壳体底端的一侧；

所述排气口的底端设置有所述冷凝器；

所述冷凝器的底端设置有所述冷却器；

所述冷却器的底端设置有所述分相回流罐；

所述分相回流罐的底端设置有所述回流泵；

所述回流泵的底端设置有所述采出泵；

所述采出泵的底端设置有所述裙座；

所述裙座的底端设置有所述基础环板。

可选择的，所述回流泵的一侧设置有回流自调阀。

可选择的，所述采出泵的一侧设置有采出自流阀。

可选择的，所述壳体的内壁上设置有保温层。

可选择的，所述分离混合醇的共沸塔还包括：温度计口，压力计口，所述温度计口，以及，所述压力计口分别设置于所述壳体的一侧。