[实用新型]一种电机用免焊插针

说明书

本实用新型涉及电机配件领域，尤其是一种电机用免焊插针，包括插针本体，所述插针本体包括底板以及位于底板正上方的插接板，所述底板的一端表面设有接线孔，底板的另一端与插接板连接形成中空的插接腔，其中，插接板开设有进线口和用于夹破漆包线上漆皮的卡线槽，所述进线口开设于插接板远离接线孔的一端，进线口与所述的卡线槽连通，其中，卡线槽与漆包线的漆皮相适配。本实用新型采用夹破漆包线绝缘皮的方式实现电连接，省去了手工焊接工艺，并可通过自动化完成接线，提高生产效率，降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及电机配件领域，尤其是一种电机用免焊插针。

背景技术

现有技术中的电机由转子组件和定子组件构成，其中，定子组件中包括铁芯和绕线骨架。为了化简工艺，提高生产效率，目前大部分电机使用接线插针连接绕线骨架上的漆包线和电源线，但是现有的电机接线插针使用焊锡方法与绕线骨架的漆包线连接，焊点的优劣直接影响接线效果，因此，大多情况下是手工焊锡接线，劳动负荷大且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有电机接线插针通过手工焊锡来接线的缺陷。

本实用新型的技术方案为：

一种电机用免焊插针，包括插针本体，所述插针本体包括底板以及位于底板正上方的插接板，所述底板的一端表面设有接线孔，底板的另一端与插接板连接形成中空的插接腔，其中，插接板开设有进线口和用于夹破漆包线上漆皮的卡线槽，所述进线口开设于插接板远离接线孔的一端，进线口与所述的卡线槽连通，其中，卡线槽与漆包线的漆皮相适配。

作为优选，所述插接腔设有用于固定插针本体的凸起齿，所述凸起齿位于插接腔两侧，凸起齿沿接线孔方向凸起。

作为优选，所述底板的侧面设有凸起的定位块，所述定位块位于插接腔与接线孔之间的底板侧面上。

作为优选，所述的进线口的宽度沿卡线槽方向收窄。

本实用新型的有益效果：采用夹破漆包线绝缘皮的方式实现电连接，省去了手工焊接工艺，并可通过自动化完成接线，提高生产效率，降低人工成本。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图。

图2：本实用新型俯视图。

图中：1、底板；2、插接板；3、接线孔；4、插接腔；5、进线口；6、卡线槽；7、凸起齿；8、定位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清晰，下面将结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的描述。

实施例

一种电机用免焊插针，如图1-2所示，包括底板1以及位于底板1正上方的插接板2，底板1的一端表面设有接线孔3，接线孔3用于连接电源线，底板1的另一端与插接板2连接形成中空的插接腔4，其中，插接腔4开设有进线口5和用于夹破漆包线上漆皮的卡线槽6，进线口5位于插接腔4最先接触定子漆包线的一端上，即插接板2远离接线孔3的一端，进线口5与卡线槽6连通，其中，卡线槽6与漆包线的漆皮相适配。

作为优选的技术方案，在上述实施例的基础上，在插接腔4开设用于固定插针本体的凸起齿7，凸起齿7分别开设在插接腔4上插接板2和底板1两侧，凸起齿7呈凸起的三角形状，沿接线孔3方向凸起，其作用是当插针插入到端槽内，凸起齿7与端槽内的凹槽配合，从而固定插针。

作为优选的技术方案，在上述实施例的基础上，为了能直观地看出插针插入的位置是否正确，底板的侧面开设有凸起的定位块8，所述定位块位于插接腔4与接线孔3之间的底板侧面上。当插针插入至端槽内，插针的位置正确，定位块8刚好位于端槽外侧。