[实用新型]一种自动进料的旋切机

说明书

本实用新型公开了一种自动进料的旋切机，涉及旋切机领域，该自动进料的旋切机，包括机体，所述机体通过支架与方盒的底部固定连接，且支架的数量为两个，两个所述支架分别位于机体的左侧和右侧，所述方盒内壁的右侧分别固定连接有第一导流块和第二导流块，且第一导流块位于第二导流块的正上方，所述方盒内壁的左侧固定连接有第三导流块，且第三导流块位于第一导流块和第二导流块之间，所述第二导流块的左侧开设有方槽。本实用新型通过设置方盒、电机、活动框、挡板和止位板，解决了目前常见的旋切机需要人工进行上料，上料时需要人工重复搬动提前放置在旋切机附近的圆木并将其放入旋切机的内部，从而导致上料较为不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及旋切机技术领域，具体为一种自动进料的旋切机。

背景技术

旋切机是将一定长度以及直径的圆木段加工成板状，以供生产胶合板、细木上板以及其它人造板之用，旋切的工作原理就是将圆木放入至旋切机内部的四个辊之间，旋切机内四个辊可以将圆木夹紧并使圆木可以转动，由固定在旋切机内部的刀片对旋转的圆木进行旋切，旋切出来的呈板状，加工出来的原料由传送带输送至下一环节。

目前常见的旋切机需要人工进行上料，上料时需要人工重复搬动提前放置在旋切机附近的圆木并将其放入旋切机的内部，圆木较重，从而导致上料较为不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动进料的旋切机，解决了目前常见的旋切机需要人工进行上料，上料时需要人工重复搬动提前放置在旋切机附近的圆木并将其放入旋切机的内部，从而导致上料较为不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动进料的旋切机，包括机体，所述机体通过支架与方盒的底部固定连接，且支架的数量为两个，两个所述支架分别位于机体的左侧和右侧，所述方盒内壁的右侧分别固定连接有第一导流块和第二导流块，且第一导流块位于第二导流块的正上方，所述方盒内壁的左侧固定连接有第三导流块，且第三导流块位于第一导流块和第二导流块之间，所述第二导流块的左侧开设有方槽，所述方槽内壁的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿固定板并与方槽内壁的底部活动连接，所述电机的输出轴固定套接有齿轮，所述方槽的内部活动连接有活动框，所述活动框内壁的正面和背面分别开设有第一齿槽和第二齿槽，所述齿轮位于第一齿槽和第二齿槽之间，所述活动框的左侧固定连接有挡板，所述方盒内壁的左侧开设有凹槽，所述挡板的左侧贯穿方槽并延伸至凹槽的内部，所述挡板的顶部开设有通槽，且通槽位于方槽的内部。

所述挡板的顶部固定连接有连接杆，且连接杆位于通槽和活动框之间，所述连接杆的顶部固定连接有方杆，所述方杆的左侧开设有横槽，所述横槽内壁的右侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的左端固定连接有活动杆，且活动杆的表面与横槽的内壁活动连接，所述活动杆的左端固定连接有止位板，所述止位板位于方槽的内部，所述方槽内壁的顶部固定连接有固定杆，且固定杆位于方杆和支撑杆之间，所述固定杆的左侧固定连接有连接板，且连接板位于方杆和挡板之间，所述连接板活动套接在连接杆的表面。

优选的，所述第一导流块、第二导流块和第三导流块的顶部均开设有圆槽，所述圆槽内壁固定连接的固定轴表面活动套接有圆杆。

优选的，所述方盒内壁的正面和背面均活动镶嵌有滚珠，所述第一导流块、第二导流块和第三导流块与滚珠的位置错开设置。

优选的，所述第一导流块和第三导流块的顶部和底部均为斜面，所述第二导流块的顶部为斜面。

优选的，所述止位板的左侧为曲面。

优选的，所述通槽的正视图呈喇叭状且开口向上。

(三)有益效果