[实用新型]带蒸煮发酵的生物饲料添加剂生产系统

说明书

本实用新型涉及一种带蒸煮发酵的生物饲料添加剂生产系统，包括配料装置和好氧发酵机，投料斗出口通过原料提升机与多个配料仓相连，各配料仓出口分别与配料秤相连，配料秤出口与原料缓冲仓相连，原料缓冲仓的出口与投料提升机相连，投料提升机出口与投料输送机相连，投料输送机的各出口分别与各蒸煮罐相连，各蒸煮罐的出料口分别与蒸煮料缓冲仓相连，各蒸煮料缓冲仓底部的喂料螺旋出口分别与风冷机的进料口相连，风冷机的出料口与湿料风送管道相连。湿料风送管道与好氧发酵机相连，好氧发酵出口与兼氧发酵机或厌氧发酵罐相连，兼氧发酵出口或厌氧发酵出口与干燥系统相连。该系统兼顾兼氧或厌氧发酵，饲料的营养平衡丰富，且发酵过程不易染杂菌。

技术领域

本实用新型涉及一种发酵饲料的生产系统，特别涉及一种带蒸煮发酵的生物饲料添加剂生产系统，属于发酵饲料生产技术领域。

背景技术

传统的生物发酵饲料生产工艺比较简单，一般有投料、接种、兼氧发酵、高温干燥、包装。原料不经配料只采用一种原料，没有经过配料、蒸煮、更没有蒸煮废热的利用工艺。单一原料使原料的营养不平衡，不经蒸煮灭菌使得后续的发酵过程中易染杂菌。

发酵产生的益生菌及生物代谢物数量少，且干燥温度高使益生菌与生物代谢物部分失活，降低了生物发酵饲料的生物活性，也降低了生物发酵饲料的价值，产品质量的一致性差。一般采用单层发酵机，占地面积大；采用人工操作的方式，劳动强度大，规模小，不能实现产业化；尾气不经过处理直接排放，环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种带蒸煮发酵的生物饲料添加剂生产系统，可以对多种原料进行混合配料，使饲料的营养平衡，且发酵过程不易染杂菌。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种带蒸煮发酵的生物饲料添加剂生产系统，包括配料装置和好氧发酵机，所述配料装置包括多个配料仓，各配料仓的底部分别设有配料螺旋，各配料螺旋的出口分别与配料秤的入口相连，配料秤的出口与原料缓冲仓的入口相连，原料缓冲仓底部的喂料螺旋出口与投料提升机的入口相连，投料提升机的出口与投料输送机的入口相连，投料输送机的各出口分别通过进料控制阀与各蒸煮罐的进料口相连，各蒸煮罐的出料口分别与蒸煮料缓冲仓的入口相连，各蒸煮罐的蒸汽入口分别与生蒸汽管相连，各蒸煮罐的热水入口分别与热水管相连，各蒸煮料缓冲仓底部的喂料螺旋出口分别与风冷机的进料口相连，风冷机的出料口通过蒸煮出料关风器与湿料风送管道相连。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：各种原料可以分别倒入投料斗中，由原料提升机提升至高位并进入相应的配料仓中储存，配料时，各原料依次由相应的配料螺旋送入配料秤称重计量，计量后的原料送入原料缓冲仓暂存并混合，混合配料使得发酵产品的营养平衡。各原料均称量完毕后，混合原料经原料缓冲仓底部的喂料螺旋进入投料提升机，提升后的混合原料由投料输送机送入各蒸煮罐，生蒸汽从生蒸汽管进入各蒸煮罐的蒸汽入口，热水从热水管进入各蒸煮罐的热水入口，使蒸煮罐中的混合原料升温至120℃～130℃进行蒸煮灭菌，降低了好氧发酵过程中由于原料带有的微生物污染，同时将物料中蛋白质、淀粉等变性，有利于好氧发酵；蒸煮灭菌后的混合料排入蒸煮料缓冲仓，再由各蒸煮料缓冲仓底部的喂料螺旋出口送入风冷机冷却，冷却后的配料通过蒸煮出料关风器进入湿料风送管道，由罗茨风机一鼓出的压缩空气向下道工序送料。