[实用新型]一种平底深盲孔底面过心加工刀具

说明书

一种平底深盲孔底面过心加工刀具，解决了加工深盲孔过程中刀具磨损速度快，盲孔加工质量不高的问题，其包括刀盘和激光管，所述刀盘的中心处开设有通孔，激光管穿过通孔通过定位机构和固定机构与刀盘固定，激光管的正下方通过激光头固定有聚焦透镜，激光管的内部正对聚焦透镜安装有导光管，激光管的顶部焊接固定有固定盘，且固定盘的顶部中心处固定有与导光管连接的连接头。本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，采用激光加工，可以有效的减损刀具的磨损，提升刀具的使用寿命，同时也便于将切割废料直接气化，防止废料聚集在盲孔的内部，影响盲孔的加工质量，且可以直接观察盲孔的加工状态。

技术领域

本实用新型涉及刀具设计技术领域，具体为一种平底深盲孔底面过心加工刀具。

背景技术

工艺上，当孔的长径比L／D≥5时，称之为深孔，孔按其形状又分为盲孔和通孔。深孔、盲孔的加工是机械加工工艺中的一个难点，其困难在于以下几点：（1）在加工过程中不能直接观察刀具的工作情况，只能间接判断刀具的磨损和工作状况；（2）排屑困难，由于不能直接观察，很难判断孔内部排屑是否顺畅，如遇阻塞则会引起刀具的急剧磨损甚至损坏报废；（3）由于刀具的主要部分都在工件的腔体内工作，刀具的结构尺寸受到限制，而刀具又必须保持足够的强度和刚性，刀具的整体设计很困难，普通办法加工时，刀具消耗量大，效率低，成本高。因此，设计一种平底深盲孔底面过心加工刀具是很有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种平底深盲孔底面过心加工刀具，有效的解决了加工深盲孔过程中刀具磨损速度快，盲孔加工质量不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括刀盘和激光管，所述刀盘的中心处开设有通孔，激光管穿过通孔通过定位机构和固定机构与刀盘固定，激光管的正下方通过激光头固定有聚焦透镜，激光管的内部正对聚焦透镜安装有导光管，激光管的顶部焊接固定有固定盘，且固定盘的顶部中心处固定有与导光管连接的连接头。

优选的，所述定位机构包括定位槽和定位块，定位槽对称开设在激光管的两侧，定位块通过焊接固定在通孔的对应两侧内壁，且定位块插接固定在定位槽的内部。

优选的，所述固定机构包括旋钮、螺纹杆、套管、轴承、弧形夹板和伸缩管，通孔的对应两侧内壁对称焊接固定有套管，套管的顶部滑动连接有伸缩管，伸缩管的顶部通过螺栓固定有弧形夹板，螺纹杆穿过通孔通过轴承转动连接在弧形夹板的外壁中心处，螺纹杆的外侧焊接固定有旋钮。

优选的，所述弧形夹板的内壁粘接固定有防护垫，且防护垫为一种橡胶材料构件。

优选的，所述刀盘的对应两侧焊接固定有定位支架，且定位支架的对应两侧均开设有螺栓孔。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，采用激光加工，可以有效的减损刀具的磨损，提升刀具的使用寿命，同时也便于将切割废料直接气化，防止废料聚集在盲孔的内部，影响盲孔的加工质量，且可以直接观察盲孔的加工状态。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体平面结构示意图；

图2是本实用新型激光管剖视结构示意图；

图3是本实用新型固定机构结构示意图；

图4为本实用新型弧形夹板结构示意图；

图中标号：1、刀盘；2、定位机构；3、激光管；4、固定机构；5、固定盘；6、连接头；7、激光头；8、聚焦透镜；9、导光管；10、定位槽；11、旋钮；12、螺纹杆；13、套管；14、轴承；15、定位块；16、通孔；17、弧形夹板；18、伸缩管；19、防护垫；20、定位支架。