[实用新型]一种抛光片摊料装置有效
申请号: | 201821964260.0 | 申请日: | 2018-11-27 |
公开(公告)号: | CN209140724U | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 戚振国 | 申请(专利权)人: | 郑州祺洋工贸有限公司 |
主分类号: | B24D18/00 | 分类号: | B24D18/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 450000 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抛光片 上升装置 摊料装置 模具 磨料 转动装置 刮片 电机 电机转轴 驱动螺杆 螺杆 底座 本实用新型 可上下移动 分层摊铺 工作效率 间隔性 驱动力 穿出 摊铺 转动 自动化 精细 保证 | ||
本实用新型公开一种抛光片摊料装置,一种抛光片摊料装置,包括机架、底座和安装在底座上的电机,电机转轴穿出机架;所述电机转轴上连接有放置抛光片磨料的模具,模具上方设有用于对抛光片磨料摊铺的刮片,刮片设置在可上下移动的螺杆上升装置,抛光片摊料装置还包括用于驱动螺杆上升装置工作的转动装置。实用新型中:安装在机架上的电机使得模具进行转动,电机为转动装置提供驱动力,转动装置驱动螺杆上升装置间隔性的上升,螺杆上升装置上的刮片对模具中的磨料进行分层摊铺,相比现有技术,该实用新型省大大降低劳动强度提高工作效率,自动化程度高操作精细准确保证了产品的稳定性。
技术领域
本实用新型涉及抛光片制造技术领域,具体涉及一种抛光片摊料装置。
背景技术
现有技术中抛光片制作经过配料-摊料-压制-固结等一系列工序制备而成的,而抛光片摊料工序是影响抛光片成型质量的重要工序,在生产线上的模具上投放磨料后,需要对模具上的磨料进行摊铺,保证磨料在模具中均匀分布,然而现在的抛光片生产线多采用人工摊料的操作方式,即操作工用一把刮片,在旋转的模具上通过操作经验使得砂磨料摊得平整均匀,这种摊料方式对操作工的手法和经验要求很高,长时间作业工人劳动强度较大,而且人工摊料由于个人经验手法的原因导致砂轮质量差异性较大,影响产品的稳定性。所以当下急需设计一种自动化的抛光片摊料装置。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的主要目的在于设计一种抛光片摊料装置。
为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案:一种抛光片摊料装置,包括机架、底座和安装在底座上的电机,电机转轴穿出机架;所述电机转轴上连接有放置抛光片磨料的模具,模具上方设有用于对抛光片磨料摊铺的刮片,刮片设置在可上下移动的螺杆上升装置,抛光片摊料装置还包括用于驱动螺杆上升装置工作的转动装置。
优选的,所述螺杆上升装置包括螺杆、套筒、L型杆、固定杆和第一齿轮;所述螺杆与机架轴接,螺杆上设有套筒,套筒与螺杆螺纹连接,套筒左侧固定设置有L型杆,L型杆顶部穿出机架,L型杆右侧连接固定杆,固定杆底部连接刮片。
优选的,所述转动装置包括设置在电机转轴上的主动轮和与主动轮配合转动的被动轮,主动轮设置在模具下方;所述主动轮包括不完全圆轮、转套和用于驱动被动轮转动的摆动杆,不完全圆轮上连接转套,转套与电机转轴连接,转套上连接摆动杆,摆动杆设置在不完全圆轮缺角的上方;所述被动轮包括转座,转座径向均匀分布有三组相同的叶片,每组叶片与相邻的叶片之间形成一个转孔,转座和叶片为一体成型结构,叶片与不完全圆轮相切。叶片均匀分布在转座外径上因此每个转孔之间间隔120度,摆动杆转动进转孔时带动被动轮转动,被动轮转动120度后,摆动杆从转孔转出,被动轮停止转动。因此摆动杆转动一圈,被动轮转动三分一圈,摆动杆带动被动轮做间隔性转动。
优选的,所述被动轮与转动杆连接,转动杆底部与弹簧按压装置连接,弹簧按压装置设置在机架底部上,转动杆顶部连接第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合连接。电机转动时,带动被动轮做间隔性转动,被动轮转动的同时使得第二齿轮转动,第二齿轮用于驱动第一齿轮转动带动螺杆转动。向下弹簧按压装置使得第二齿轮与第一齿轮脱离。
优选的,所述螺杆上固定连接有定位板,定位板设置在套筒下方。定位板为套筒的初始位置,抛光片摊料装置工作前,将套筒置于定位板上方,电机工作时,在转动装置的驱动下,套筒从定位板上方不断上升。
优选的,所述螺杆底端穿出机架与手柄连接。手柄用于转动螺杆使得套筒下降恢复到定位板上的初始位置。
本实用新型的有益效果在于:安装在机架上的电机使得模具进行转动,电机为转动装置提供驱动力,转动装置驱动螺杆上升装置间隔性的上升,螺杆上升装置上的刮片对模具中的磨料进行分层摊铺,相比现有技术,该实用新型省大大降低劳动强度提高工作效率,自动化程度高操作精细准确保证了产品的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型主要结构视图;
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