[实用新型]一种通用型贴泡棉撕附纸设备有效
申请号: | 201821964561.3 | 申请日: | 2018-11-27 |
公开(公告)号: | CN209709075U | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 袁勇军;郭庆明;齐飞;陈欢;刘泽华 | 申请(专利权)人: | 惠州市德赛电池有限公司 |
主分类号: | H01M2/26 | 分类号: | H01M2/26;H01M6/00;H01M10/04;B65G47/90 |
代理公司: | 44102 广州粤高专利商标代理有限公司 | 代理人: | 陈卫;谭映华<国际申请>=<国际公布>= |
地址: | 516006 广东省惠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
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本实用新型涉及一种通用型贴泡棉撕附纸设备,包括工作台,所述工作台上设置有送料机构、移料机构、转盘机构、极耳下压机构、泡棉贴附机构、及附纸撕离机构;所述转盘机构设置在所述工作台中部,所述移料机构、所述极耳下压机构、所述泡棉贴附机构、所述附纸撕离机构沿所述转盘机构外侧设置;所述送料机构与所移料机构相邻设置且与外部生产线连通;其有益效果在于:机械全自动进行贴泡棉和撕附纸处理,提高生产效率,降低生产成本。
技术领域
本实用新型涉及电池装配技术领域,特别涉及一种通用型贴泡棉撕附纸设备。
背景技术
现有技术中在对电池进行装配泡棉处理时,通常操作人员人工将电池将电池的长凹槽进行撑开,随后在将电池极耳弯折到下方,再将泡棉贴在电池侧壁上,这种方式在进行电池装配泡棉存在下列缺陷:(1)操作人员工作效率低,重复周期劳动强度大;(2)人工装配泡棉时电池间会出现位置偏差,装配泡棉后一致性差。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供了一种通用型贴泡棉撕附纸设备,包括工作台,所述工作台上设置有送料机构、移料机构、转盘机构、极耳下压机构、泡棉贴附机构、及附纸撕离机构;所述转盘机构设置在所述工作台中部,所述移料机构、所述极耳下压机构、所述泡棉贴附机构、所述附纸撕离机构沿所述转盘机构外侧设置;所述送料机构与所移料机构相邻设置且与外部生产线连通。
进一步的,所述移料机构包括固定在所述工作台上的横移组件、固定在所述横移组件上的多件抓取组件;所述横移组件一端与所述送料机构相邻设置,所述横移组件另一端相邻设置在外部传输线外侧。
进一步的,所述抓取组件包括固定在所述横移组件上的抓取滑台,所述抓取滑台上固定有抓取气缸,所述抓取气缸底部连接有真空吸盘,所述送料机构上的电池通过所述抓取组件移动至所述转盘机构上。
进一步的,所述转盘机构包括固定在所述工作台上的转盘支架、设置在所述转盘支架内部的转盘伺服驱动器、设置在所述转盘伺服驱动器顶部的转盘,所述转盘上固定有多件定位组件;所述转盘在所述工作台上顺时针旋转。
进一步的,所述定位组件包括固定在所述转盘的定位支架,所述定位支架上表面固定有定位滑轨、以及固定在电池三边且与所述定位滑轨滑动连接的定位块,所述定位块底部连接有穿过所述转盘设置的拨杆;所述定位支架上表面还设置有压板组件,所述压板组件包括固定在所述定位支架上的压板气缸、与所述压板气缸连接的压板,所述压板呈“Z”型,所述压板一端与所述压板气缸固定连接,所述压板另一端压在设置在定位块的电池上。
进一步的,还包括第一辅助定位机构,所述第一辅助定位机构设置在所述转盘和所述抓取组件下方,所述第一辅助定位机构包括第一辅助支架、固定在所述第一辅助支架上的第一辅助气缸、以及与所述第一辅助气缸连接的第一辅助板;所述第一辅助板顶板挖设有凹槽,所述凹槽宽度大于电池两极耳之间距离,所述第一辅助板与所述定位块共同固定在电池四边。
进一步的,还包括第二辅助定位机构,所第二辅助定位机构设置在所述转盘和所述抓取组件下方,且所述第二辅助定位机构与所述第一辅助定位机构相邻设置,所述第二辅助定位机构包括设置在所述工作台上的第二辅助支架、固定在所述第二辅助支架的第二辅助气缸、以及设置在所述第二辅助气缸顶部且与所述拨杆相匹配的滚轮。
进一步的,所述极耳下压机构包括固定在所述工作台上的下压支架,所述下压支架上固定有两件下压气缸,所述下压气缸底部连接有与压折电池极耳的压块。
进一步的,所述泡棉贴附机构包括固定在所述工作台上的泡棉定位组件、泡棉抓取组件、泡棉送料组件;所述泡棉抓取组件包括多轴机械手、以及连接在多轴机械手上的泡棉吸盘,所述泡棉吸盘可转动设置在所述多轴机械手上;所述泡棉定位组件与所述极耳下压机构相邻设置,所述泡棉抓取组件抓取泡棉送料组件的泡棉,移动至设置于泡棉定位组件上方的电池上。
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