[实用新型]一种模具吊环装置

说明书

一种模具吊环装置，包括吊环、承力环和圆盘，所述圆盘中心位置处固定连接有一个承力环，所述承力环两端呈180º分别焊接有一个承力轴，所述吊环为一个U型结构，在吊环两个开口端分别设置有一个与承力轴相适配的通孔，所述吊环开口两端套接在承力环两端的承力轴上，所述承力环上端设置有螺栓帽，所述螺栓帽下端固定连接有螺栓，所述圆盘中心设置有一个通孔，所述螺栓与承力环、圆盘中心通孔间隙配合；本实用新型可长时间固定于模具上，使用时无需频繁拆卸，吊环可随意旋转，便于模具起吊的角度选择，吊环可搭靠在圆盘上，在使用自动换模平台时可方便出入注塑机哥林柱，圆盘也可有效防止吊环转动到极限位置时造成动、定模合模时干涉。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种模具吊环装置。

背景技术

门板注塑下体模具起吊时，采用传统的吊环，在扭紧时需要回转半圈，防止吊环受力不均，并且在采用自动换模平台时，模具要横向移动通过注塑机哥林柱，传统的吊环高度超出哥林柱，每次换模时需要将吊环拆卸，由于模具较大，吊环拆卸比较费力。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的上述不足，而提供一种特殊结构的模具吊环，避免经常拆卸，并且方便现有自动换模时的操作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模具吊环装置，其特征在于：包括吊环、承力环和圆盘，所述的圆盘中心位置处固定连接有一个承力环，所述的承力环两端呈180º分别焊接有一个承力轴，所述的吊环为一个U型结构，在吊环两个开口端分别设置有一个与承力轴相适配的通孔，所述的吊环开口两端套接在承力环两端的承力轴上，所述的承力环上端设置有螺栓帽，所述的螺栓帽下端固定连接有螺栓，所述的圆盘中心设置有一个通孔，所述的螺栓与承力环、圆盘中心通孔间隙配合。

作为本实用新型的优选方案，所述的螺栓整体带有螺纹。

作为本实用新型的优选方案，所述的螺栓帽上端设置有一个内六角沉孔。

本实用新型的有益效果是，与现有技术相比本实用新型可长时间固定于模具上，使用时无需频繁拆卸，吊环可随意旋转，便于模具起吊的角度选择，吊环可搭靠在圆盘上，在使用自动换模平台时可方便出入注塑机哥林柱，圆盘也可有效防止吊环转动到极限位置时造成动、定模合模时干涉。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、吊环，2、承力轴，3、承力环，4、螺栓帽，5、圆盘，6、螺栓，7、内六角沉孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构。

根据图1所示，本实用新型包括吊环1、承力环3和圆盘5，所述的圆盘5中心位置处固定连接有一个承力环3，所述的承力环3两端呈180º分别焊接有一个承力轴2，所述的吊环1为一个U型结构，在吊环1两个开口端分别设置有一个与承力轴2相适配的通孔，所述的吊环4开口两端套接在承力环3两端的承力轴2上，所述的承力环3上端设置有螺栓帽4，所述的螺栓帽4下端固定连接有螺栓6，所述的圆盘5中心设置有一个通孔，所述的螺栓6与承力环3、圆盘5中心通孔间隙配合，螺栓6整体带有螺纹，螺栓帽4上端设有一个内六角沉孔7，在模具需要保养时，可以方便的将吊环装置从模具拆卸下来。吊环1可在承力轴2上进行两侧转动，并可搭靠在圆盘上；本实用新型可长时间固定于模具上，使用时无需频繁拆卸，吊环可随意旋转，便于模具起吊的角度选择，吊环可搭靠在圆盘上，在使用自动换模平台时可方便出入注塑机哥林柱，圆盘也可有效防止吊环转动到极限位置时造成动、定模合模时干涉。